ماكينة إعادة تدوير وتحبيب الأقمشة غير المنسوجة من بولي بروبلين

نظرة عامة على المنتج

تُعدّ ماكينة إعادة تدوير وتحبيب الأقمشة غير المنسوجة من بولي بروبلين جهازًا متخصصًا لمعالجة مخلفات الأقمشة غير المنسوجة، مزوّدًا بنظام تغذية مبتكر يعتمد على آلة ضغط لتشكيل كتل من المواد. هذا النظام يحلّ بشكل كامل مشكلة تشكّل الجسور والانزلاق التي تواجهها الأقمشة غير المنسوجة الهشة أثناء التغذية. تعتمد الماكينة تقنية البثق بتحكم دقيق في درجة الحرارة منخفضة، مما يمنع التدهور الحراري للألياف ويحافظ على أداء المادة الخام الأساسي إلى أقصى حد؛ إذ تصل نسبة الحفاظ على خصائص الحبيبات النهائية إلى 80% أو أكثر، مع نسبة شوائب لا تتجاوز 1%. كما يمكن للجهاز معالجة حزم كاملة من قصاصات الأقمشة غير المنسوجة مباشرةً، مما يلغي الحاجة إلى عملية التكسير المسبقة. وتتراوح السعة القياسية بين 300 و1500 كجم/ساعة، وهي مناسبة لإعادة تدوير مخلفات الأقمشة غير المنسوجة من بولي بروبلين وبولي إيثيلين تيريفثاليت، وكذلك أقمشة النفخ الذائبة، مما يساعد الشركات على تحقيق إعادة استخدام 100% لقصاصات الإنتاج داخل المصنع، وبالتالي خفض تكاليف التخلص من النفايات وتكاليف شراء المواد الخام بشكل كبير.

المبدأ التقني

تعتمد هذه الماكينة على نظام متكامل يجمع بين آلة الضغط وبرغي البثق الأحادي، لتحقيق معالجة فعّالة وعالية الكفاءة لمخلفات الأقمشة غير المنسوجة الهشة. أولاً، تُوضع مخلفات الأقمشة غير المنسوجة مباشرةً في حجرة آلة الضغط، حيث تقوم الشفرات المتحركة والساكنة عالية السرعة بعملية القطع والتفتيت. وخلال عملية الاحتكاك العالية السرعة، يزداد حرارتها ذاتيًا، فتتقلص وتنضغط لتصبح كتلًا متجانسة، مما يرفع كثافة التراكم بمقدار 3 إلى 4 أضعاف قبل أن يتم تغذية هذه الكتل بسلاسة إلى برغي البثق، وهو ما يحلّ من جذوره مشكلة تشكّل الجسور والانزلاق عند تغذية المواد الهشة. بعد ذلك، تنتقل العملية إلى مرحلة البثق بتقنية التحكم الدقيق في درجة الحرارة المنخفضة، مع ضبط صارم لدرجة الحرارة لتجنب التدهور الحراري للألياف، بالإضافة إلى نظام فراغ لطرد الشوائب والرطوبة. وبعد تنظيف الحبيبات من الشوائب، تُشكّل عبر تقنية القطع بالماء، لتنتج في النهاية حبيبات معاد تدويرها ذات نسبة شوائب منخفضة ومستوى عالٍ من الحفاظ على الخصائص الأصلية.

مواصفات الأداء

1. السعة القياسية: 300–1500 كجم/ساعة
2. المواد القابلة للمعالجة: جميع أنواع الأقمشة غير المنسوجة من بولي بروبلين وبولي إيثيلين تيريفثاليت، وأقمشة النفخ الذائبة
3. قوة المحرك الرئيسي: 30–315 كيلوواط
4. طريقة التغذية: آلة الضغط تعالج حزمًا كاملة من قصاصات الأقمشة غير المنسوجة مباشرةً
5. نسبة الحفاظ على خصائص الحبيبات النهائية: 80% أو أكثر
6. نسبة الشوائب في الحبيبات: 1% أو أقل
7. مادة أسطوانة البرغي: 38CrMoAlA، مادة ثنائية المعدن، مع معالجة بالنتريد
8. طريقة التسخين: تسخين كهربائي، تسخين كهرومغناطيسي
9. مواد سخانات التسخين: الألومنيوم المصبوب، النحاس المصبوب، سخانات من الميكا أو السيراميك
10. ماركات المحركات: سيمنز، ABB، Weg، أو أفضل الماركات المحلية
11. طريقة القطع: القطع على سطح القالب، القطع بالشرائط
12. ماركات المحامل: NSK، SKF، INA، FAG، أو أفضل الماركات المحلية
13. ماركات محولات التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز
14. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
15. فترة الضمان: 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة
16. العلامة التجارية: PURUI
17. بلد المنشأ: نانتونغ

المزايا الأساسية

1. تغذية مستقرة وموثوقة بواسطة آلة الضغط: يضمن نظام تغذية الكتل المضغوطة الذي يعتمد على آلة الضغط تغذية متساوية ومستقرة دون تشكّل جسور أو انزلاق، مما يحلّ مشكلة تغذية الأقمشة غير المنسوجة الهشة تمامًا ويضمن استقرار السعة الإنتاجية دون تقلبات.
2. الاستغناء عن عملية التكسير المسبقة: يمكن تغذية حزم كاملة من قصاصات الأقمشة غير المنسوجة مباشرةً دون الحاجة إلى تكسير مسبق، مما يبسّط خطوط الإنتاج ويوفر تكاليف المعدات والعمالة.
3. الحفاظ على خصائص المواد بفضل تقنية البثق منخفضة الحرارة: باستخدام تقنية البثق بتقديس دقيق لدرجة الحرارة المنخفضة، تُجنَب التدهور الحراري للألياف، مع نسبة حفاظ على خصائص الحبيبات النهائية تبلغ 80% أو أكثر، ويمكن إعادة استخدام المواد المعاد تدويرها مباشرةً في الإنتاج.
4. هيكل مدمج وعملي: يتميز الجهاز بهيكل مدمج ومساحة صغيرة، مع سهولة التشغيل، بحيث يمكن التعامل معه بسرعة دون الحاجة إلى فنيين متخصصين، مما يجعله مناسبًا لمختلف بيئات الإنتاج.
5. إزالة شاملة للشوائب: بفضل نظام فراغ لطرد الشوائب ونظام تنقية لتصفية الشوائب، تبلغ نسبة الشوائب في الحبيبات النهائية 1% أو أقل، مما يضمن جودة عالية للمواد المعاد تدويرها.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. إعادة تدوير فعّالة: تحقق إعادة استخدام 100% لقصاصات إنتاج الأقمشة غير المنسوجة داخل المصنع، مما يمنع هدر الموارد والتلوث الناجمين عن الحرق أو الدفن، بما يتوافق مع متطلبات الإنتاج الصديق للبيئة.
2. خفض تكاليف الإنتاج: يمكن إعادة استخدام المواد المعاد تدويرها مباشرةً في تصنيع الأقمشة غير المنسوجة منخفضة الجودة ومنتجات الحقن البلاستيكية، مما يقلل تكاليف المواد الخام بنسبة 25%، كما يوفّر عشرات الملايين من اليوانات سنويًا في تكاليف التخلص من النفايات، مما يعزّز الأرباح الاقتصادية للشركات بشكل كبير.
3. ضمان سعة إنتاج عالية: تدعم العمل على مدار الساعة، مع إمكانية إنتاج ما يصل إلى 36 طنًا من الحبيبات المعاد تدويرها يوميًا، مما يلبي احتياجات معالجة كميات كبيرة من النفايات.
4. جودة مستقرة وقابلة للتحكم: تبلغ نسبة الحفاظ على خصائص الحبيبات النهائية 80% أو أكثر، مع نسبة شوائب لا تتجاوز 1%، مما يضمن جودة عالية للمواد المعاد تدويرها ويساعد على تلبية احتياجات الإنتاج لدى الموردين.

الفئة المستهدفة

مصانع إنتاج الأقمشة غير المنسوجة، ومصانع تصنيع الكمامات، وشركات الأقمشة الجيوتقنية، ومصانع المواد الصحية، وشركات إعادة تدوير نفايات النسيج؛ جميع الشركات التي تنتج قصاصات من الأقمشة غير المنسوجة من بولي بروبلين وبولي إيثيلين تيريفثاليت وأقمشة النفخ الذائبة، يمكنها من خلال هذا الجهاز تحقيق إعادة تدوير فعّالة لهذه النفايات.

حالات الاستخدام

يُستخدم هذا الجهاز على نطاق واسع في عمليات تحبيب وإعادة تدوير مختلف أنواع مخلفات الأقمشة غير المنسوجة، بما في ذلك قصاصات الأقمشة غير المنسوجة المصنوعة من بولي بروبلين بالنفخ، ومخلفات الأقمشة غير المنسوجة المصنوعة من بولي إيثيلين تيريفثاليت، وقصاصات أقمشة النفخ الذائبة، ومخلفات الأقمشة الجيوتقنية، وقصاصات الأقمشة الصحية غير المنسوجة، ومخلفات الكمامات وغيرها. ويمكن إعادة استخدام الحبيبات المعاد تدويرها مباشرةً في إنتاج الأقمشة غير المنسوجة منخفضة الجودة وتصنيع منتجات الحقن البلاستيكية، مما يساهم في تحقيق الاستدامة في استخدام الموارد ومساعدة الشركات على بناء أنظمة إنتاج مغلقة.

حلّ المشكلات الشائعة في القطاع

1. حلّ مشكلة تغذية الأقمشة غير المنسوجة الهشة: نظرًا لأن هذه الأقمشة تتميز بقوام هش وسهل التشكل الجسور والانزلاق عند التغذية، مما يؤدي إلى تقلبات في السعة الإنتاجية، فإن نظام تغذية الكتل المضغوطة يساعد على ضغط المواد الهشة إلى كتل عالية الكثافة، مما يضمن تغذية سلسة ومتساوية ويحافظ على استقرار السعة الإنتاجية.
2. تحسين جودة المواد المعاد تدويرها: غالبًا ما تؤدي تقنيات المعالجة العالية الحرارة إلى تدهور كبير في خصائص الألياف، مما يجعل المواد المعاد تدويرها غير صالحة للاستخدام في الإنتاج. أما هذه الماكينة فتعتمد تقنية البثق بتقديس دقيق لدرجة الحرارة المنخفضة، مما يحافظ على أداء المواد الخام الأساسي إلى أقصى حد، مع نسبة حفاظ على خصائص الحبيبات النهائية تبلغ 80% أو أكثر، ويمكن إعادة استخدامها مباشرةً في الإنتاج.
3. خفض تكاليف التخلص من النفايات: عادةً ما تُعالج قصاصات إنتاج الأقمشة غير المنسوجة بالحرق أو الدفن، مما يزيد من تكاليف التخلص ويؤدي إلى هدر الموارد وتلوث البيئة. أما هذا الجهاز فيمكنه تحقيق إعادة تدوير 100% لهذه القصاصات، مما يوفّر عشرات الملايين من اليوانات سنويًا في تكاليف التخلص من النفايات، كما يقلل من استهلاك الموارد.

أسئلة شائعة (FAQ)

س1: ما هي المواد التي يمكن لهذا الجهاز معالجتها؟
ج: يمكن للجهاز التعامل مع جميع أنواع الأقمشة غير المنسوجة من بولي بروبلين وبولي إيثيلين تيريفثاليت، بما في ذلك قصاصات الأقمشة غير المنسوجة المصنوعة من بولي بروبلين بالنفخ، والأقمشة غير المنسوجة المصنوعة من بولي إيثيلين تيريفثاليت، وقصاصات أقمشة النفخ الذائبة، ومخلفات الأقمشة الجيوتقنية، والأقمشة الصحية غير المنسوجة، ومخلفات الكمامات وغيرها من المواد.
س2: هل يحتاج الجهاز إلى عملية تكسير مسبقة؟
ج: لا، فآلة الضغط المدمجة في الجهاز يمكنها معالجة حزم كاملة من قصاصات الأقمشة غير المنسوجة مباشرةً، مما يلغي الحاجة إلى عملية التكسير المسبقة ويبسّط خطوط الإنتاج.
س3: ما هي جودة الحبيبات المعاد تدويرها النهائية؟
ج: تبلغ نسبة الحفاظ على خصائص الحبيبات النهائية 80% أو أكثر، مع نسبة شوائب لا تتجاوز 1%، وهي جودة مستقرة وموثوقة، ويمكن إعادة استخدامها مباشرةً في إنتاج الأقمشة غير المنسوجة منخفضة الجودة ومنتجات الحقن البلاستيكية.
س4: ما هي سعة الجهاز؟
ج: تتراوح السعة القياسية بين 300 و1500 كجم/ساعة، مع إمكانية العمل على مدار الساعة، وقد تصل السعة اليومية إلى 36 طنًا من الحبيبات المعاد تدويرها.
س5: ما هي فترة التسليم وفترة الضمان؟
ج: فترة التسليم 70–80 يوم عمل، وفترة الضمان 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة.