معدات تجفيف البلاستيك

نظرة عامة على المنتج

تُعدّ هذه المعدة لتجفيف البلاستيك جهازًا للضغط اللولبي لإزالة المياه من البلاستيك، مصمم خصيصًا لعمليات إعادة تدوير البلاستيك. يمكن توصيله مباشرة بمخرج خط الغسيل لتحقيق إنتاج مستمر وسلس. تعتمد المعدة على طريقة الضغط الفيزيائية البحتة لإزالة المياه، دون الحاجة إلى تسخين أو استهلاك طاقة، مما يجعل تكاليف التشغيل منخفضة جدًا. تُزيل المعدة الرطوبة الحرة من المواد البلاستيكية بعد الغسيل، وتقلل نسبة الرطوبة إلى أقل من 5%، لتتكامل بفعالية مع خط الغسيل والمرحلة التالية من عملية تحبيب البلاستيك، مما يحلّ بفعالية مشكلات تحبيب البلاستيك الرطب مباشرة. يُمكن تصنيع الجهاز حسب احتياجات الإنتاج لدى العميل، ولا يوجد سعر ثابت؛ كما أن الجهاز كاملاً مصنوع من برغي مقاوم للتآكل وشبكة فلتر من الفولاذ المقاوم للصدأ، ما يضمن عمرًا طويلًا وتكاليف صيانة منخفضة، بالإضافة إلى سهولة التشغيل وانخفاض معدل الأعطال، مما يجعله معدة أساسية في مصانع غسيل البلاستيك ومصانع إنتاج الحبيبات المعاد تدويرها وغيرها من الشركات.

المبدأ التقني

تعتمد المعدة على مبدأ الضغط اللولبي لإزالة المياه؛ إذ يتم إدخال المواد البلاستيكية الرطبة بعد الغسيل عبر نظام نقل إلى غرفة الضغط، حيث تقوم شفرات اللولب ذات القطر المتغير بدفع وضغط المادة باستمرار، مما يؤدي إلى انضغاط حجم المادة بشكل متزايد، بينما تُطرد الرطوبة الحرة داخل المادة عبر شبكة فلتر من الفولاذ المقاوم للصدأ على الجوانب، لتحقيق عملية إزالة مياه فيزيائية بحتة. تزداد ضغط المادة تدريجيًا من نقطة الإدخال إلى نقطة الخروج، مع رفع تدريجي للضغط، مما يعزز تأثير إزالة المياه في كل مرحلة، ليتم في النهاية الحصول على مادة جافة منخفضة الرطوبة، يمكن إرسالها مباشرة إلى مرحلة التحبيب اللاحقة دون الحاجة إلى مراحل معالجة إضافية، بما يضمن استمرارية سير العملية.

بيانات الأداء

1. الطاقة الإنتاجية: 500–2000 كجم/ساعة
2. نسبة الرطوبة بعد الضغط: ≤5%
3. معدل إزالة المياه الكلي: يصل إلى أكثر من 75%
4. مادة الشبكة: فولاذ مقاوم للصدأ عالي التحمل
5. نمط الإنتاج: يدعم الإنتاج المستمر
6. مادة البرغي والأسطوانة: 38CrMoAlA، مادة ثنائية المعدن، مع معالجة بالنتريد
7. ماركات المحركات: سيمنز، ABB، Weg أو ماركات محلية رائدة
8. ماركات المحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو ماركات محلية رائدة
9. ماركات محولات التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز
10. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
11. فترة الضمان: 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة
12. العلامة التجارية: PURUI
13. بلد المنشأ: نانتونغ

المزايا الأساسية

1. تشغيل منخفض الاستهلاك: تعتمد على الضغط الفيزيائي البحت لإزالة المياه، دون أي استهلاك للطاقة الحرارية، مما يجعل تكاليف التشغيل منخفضة جدًا؛ وبالمقارنة مع تقنيات التجفيف التقليدية بالهواء الساخن، توفر أكثر من 70% من استهلاك الطاقة، وقد تصل وفورات التكاليف السنوية لأي خط إنتاج إلى أكثر من 80 ألف يوان، مما يقلل بشكل كبير من نفقات الإنتاج لدى الشركات.
2. كفاءة عالية في إزالة المياه: تتميز بكفاءة عالية في إزالة المياه، حيث تخفض نسبة الرطوبة من أكثر من 20% إلى أقل من 5% مباشرة، ويصل معدل إزالة المياه الكلي إلى أكثر من 75%، بما يلبي المتطلبات الصارمة لعملية التحبيب اللاحقة بشأن نسبة الرطوبة في المواد.
3. متانة عالية وتكاليف صيانة منخفضة: يتميز البرغي المقاوم للتآكل وشبكة الفلتر من الفولاذ المقاوم للصدأ بعمر افتراضي طويل، مما يقلل من وتيرة استبدال قطع الغيار ويحد من تكاليف الصيانة، وبالتالي يخفف من أعباء تشغيل وصيانة المعدات لدى الشركات.
4. ملاءمة للإنتاج المستمر: يمكن توصيله مباشرة بمخرج خط الغسيل لتحقيق إنتاج مستمر وسلس، دون الحاجة إلى نقل المواد يدويًا، مما يرفع كفاءة الإنتاج ويحسّن سير العمليات.
5. سهولة التشغيل وانخفاض معدل الأعطال: يتميز الجهاز بهيكل بسيط وخطوات تشغيل سهلة، مع انخفاض معدل الأعطال اليومية، مما يقلل من فترات توقف الإنتاج الناجمة عن أعطال المعدات.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. خفض كبير في تكاليف الطاقة: توفر أكثر من 70% من استهلاك الطاقة مقارنةً بتقنيات التجفيف بالهواء الساخن، وقد تتجاوز وفورات التكاليف السنوية لأي خط إنتاج 80 ألف يوان، مما يساعد الشركات على خفض نفقات الإنتاج باستمرار.
2. تحسين جودة المنتج النهائي: تُحافظ على نسبة الرطوبة في المواد عند مستوى لا يتجاوز 5%، مما يمنع ظهور فقاعات أو تشققات أثناء عملية التحبيب اللاحقة، ويقلل نسبة المنتجات المعيبة بنسبة 80%، كما يخفض تكرار تغيير الشبكات بنسبة 60%، مما يرفع جودة الحبيبات المعاد تدويرها.
3. توفير مساحة الإنتاج: تشغل المعدة ثلث المساحة التي يحتاجها خط التجفيف التقليدي، مما يوفر مساحة كبيرة في المصنع ويحسن ترتيب المصنع ويزيد من كفاءة استخدام المساحة.
4. ضمان استقرار الإنتاج: يتيح نمط الإنتاج المستمر مع كفاءة عالية في إزالة المياه تجنّب المشكلات الناتجة عن عدم كفاية إزالة المياه، مما يضمن سير العمليات بسلاسة ويعزز كفاءة الإنتاج لدى الشركات.

الفئة المستهدفة

مصانع غسيل البلاستيك، ومصانع إنتاج الحبيبات المعاد تدويرها، وشركات معالجة إعادة تدوير البلاستيك، ومجمعات الموارد المعاد تدويرها، وشركات معالجة النفايات الصلبة؛ فجميع هذه الشركات لديها احتياجات كبيرة لإزالة المياه من المواد البلاستيكية الرطبة، ويمكن للمعدة أن تلائم عملياتها بشكل مثالي، مما يعزز كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

حالات الاستخدام

تُستخدم هذه المعدة بشكل رئيسي في حالات مثل: إزالة المياه من أغشية PE/PP بعد الغسيل، وضغط وتجفيف الأكياس المنسوجة بعد الغسيل، والمعالجة الأولية لإزالة المياه من البلاستيك المعاد تدويره بعد غسيل الأكياس والأغشية. وفي هذه الحالات، تستطيع المعدة معالجة المواد البلاستيكية الرطبة بسرعة، وتخفيض نسبة الرطوبة إلى أقل من 5%، لتوفير مواد خام مؤهلة لعملية التحبيب اللاحقة، بما يضمن جودة المنتج النهائي من الحبيبات المعاد تدويرها.

حلول لمشكلات القطاع

1. حل مشكلة جودة التحبيب المباشر للمواد الرطبة: نظرًا لأن المواد الرطبة ذات نسبة رطوبة عالية قد تؤدي إلى ظهور فقاعات أو تشققات أثناء التحبيب، مما يرفع نسبة المنتجات المعيبة، تعمل المعدة على خفض نسبة الرطوبة إلى أقل من 5%، مما يقلل نسبة المنتجات المعيبة بنسبة 80% ويعزز جودة المنتج النهائي.
2. استبدال تقنيات التجفيف عالية الاستهلاك: نظرًا لأن تقنيات التجفيف بالهواء الساخن تتسم باستهلاك عالٍ للطاقة وتكاليف مرتفعة وكفاءة منخفضة في إزالة المياه، تعتمد المعدة على الضغط الفيزيائي البحت لإزالة المياه، دون أي استهلاك للطاقة الحرارية، مما يوفر أكثر من 70% من استهلاك الطاقة، ويحقق معدل إزالة مياه يتجاوز 75%، بما يجمع بين الكفاءة والاقتصاد في الطاقة.
3. تجاوز قيود التجفيف الطبيعي: نظرًا لأن التجفيف الطبيعي يتطلب مساحة كبيرة وكفاءة منخفضة ويعتمد على الطقس، فإن المعدة تشغل ثلث المساحة التي يحتاجها خط التجفيف التقليدي، وتتيح إنتاجًا مستمرًا دون قيود الطقس، مما يعزز كفاءة إزالة المياه واستخدام المساحة.
4. ضمان استقرار الإنتاج اللاحق: نظرًا لأن عدم كفاية إزالة المياه قد يؤدي إلى عدم استقرار الإنتاج اللاحق وانخفاض جودة المنتج النهائي، فإن تأثير إزالة المياه المستقر لدى المعدة يضمن الحفاظ على نسبة الرطوبة عند مستوى لا يتجاوز 5%، مما يمنع تقلبات الإنتاج الناجمة عن مشكلات الرطوبة في المواد، ويضمن استمرارية سير عملية التحبيب اللاحقة.

أسئلة شائعة (FAQ)

س1: ما مدى فعالية إزالة المياه في هذا الجهاز؟
ج: يستطيع الجهاز خفض نسبة الرطوبة في المواد البلاستيكية بعد الغسيل من أكثر من 20% إلى أقل من 5%، ويصل معدل إزالة المياه الكلي إلى أكثر من 75%، مما يلبي تمامًا متطلبات المواد الخام لعملية التحبيب اللاحقة.
س2: هل تكاليف تشغيل الجهاز مرتفعة؟
ج: يعتمد الجهاز على الضغط الفيزيائي البحت لإزالة المياه، دون أي استهلاك للطاقة الحرارية، مما يوفر أكثر من 70% من استهلاك الطاقة مقارنةً بتقنيات التجفيف بالهواء الساخن، وقد تتجاوز وفورات التكاليف السنوية لأي خط إنتاج 80 ألف يوان، لذا فإن تكاليف التشغيل منخفضة جدًا.
س3: هل يمكن توصيل الجهاز بخطوط الإنتاج الحالية؟
ج: نعم، يمكن توصيل الجهاز مباشرة بمخرج خط الغسيل لتحقيق إنتاج مستمر وسلس، دون الحاجة إلى إجراء تعديلات كبيرة على خطوط الإنتاج الحالية.
س4: ما هي فترة التسليم وفترة الضمان؟
ج: فترة التسليم تتراوح بين 70 و80 يوم عمل، وفترة الضمان 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة، بما يضمن حقوق استخدام الشركة.
س5: هل يدعم الجهاز التخصيص؟
ج: نعم، الجهاز منتج مخصص، ولا يوجد سعر ثابت، ويمكن تصنيعه حسب احتياجات الإنتاج لدى العميل، بما يلائم أحجام الإنتاج المختلفة لدى الشركات.