معدات نزع الماء من البلاستيك

نبذة عن المنتج

معدات نزع الماء من البلاستيك هي جهاز عصر لولبي مصمم خصيصًا لمعالجة المواد البلاستيكية الرطبة بعد الغسل، حيث يعمل على إزالة المياه الحرة من المادة بواسطة عملية عصر فيزيائية بحتة، مما يخفض نسبة الرطوبة في المادة إلى أقل من 5%. كما يتيح هذا الجهاز الربط الفعال بين خط غسل البلاستيك ومرحلة التحبيب اللاحقة، ليوفّر مرحلة معالجة أولية مستقرة لنزع الماء في عمليات إعادة تدوير البلاستيك. وبصفته منتجًا مخصصًا، لا يتوفر بسعر ثابت، بل يتم تصنيعه حسب متطلبات الإنتاج لدى العميل، بما يتناسب مع مختلف أحجام منشآت إعادة تدوير البلاستيك.

المبدأ التقني

يعتمد هذا الجهاز مبدأ العصر اللولبي لنزع الماء؛ إذ تُدخل المواد البلاستيكية الرطبة بعد الغسل إلى حجرة العصر عبر نظام نقل خاص، وتحت تأثير الدفع المستمر والضغط الناتج عن شفرات لولبية ذات أقطار متغيرة، يتعرض حجم المادة للضغط المتزايد، فتُطرد المياه الحرة داخلها عبر شبكة فولاذية مقاومة للتآكل مثبتة على جدران الحجرة، ويتم ذلك بالكامل بطريقة فيزيائية دون الحاجة إلى تسخين إضافي. وتنتقل المادة تدريجيًا من نقطة الإدخال إلى نقطة الخروج خلال عملية ضغط ونزع ماء متتابعة، لتخرج في النهاية بمحتوى رطوبي منخفض يمكن إرساله مباشرةً إلى مرحلة التحبيب دون أي معالجة إضافية.

مواصفات الأداء

1. طاقة المعالجة: 500–2000 كجم/ساعة
2. نسبة الرطوبة بعد العصر: ≤5%
3. معدل نزع الماء الكلي: يصل إلى أكثر من 75%
4. مادة الشبكة: فولاذ مقاوم للتآكل
5. نمط الإنتاج: يدعم الإنتاج المستمر
6. مادة المسمار والأسطوانة: 38CrMoAlA، مادة ثنائية المعدن، مع معالجة بالنتريد
7. ماركة المحرك: سيمنز، ABB، Weg أو ماركات صينية رائدة
8. ماركة المحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو ماركات صينية رائدة
9. ماركة محول التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز
10. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
11. فترة الضمان: 13 شهرًا من تاريخ الفاتورة
12. العلامة التجارية: PURUI
13. بلد المنشأ: نانتونغ

المزايا الأساسية

1. استهلاك منخفض للطاقة: يعتمد على العصر الفيزيائي فقط دون الحاجة إلى تسخين، ما يجعل تكاليف التشغيل منخفضة جدًا؛ إذ يوفر أكثر من 70% من الطاقة مقارنةً بعمليات التجفيف التقليدية بالهواء الساخن، ويمكن لكل خط إنتاج توفير أكثر من 80 ألف يوان سنويًا في تكاليف الطاقة.
2. كفاءة عالية في نزع الماء: يحقق معدل نزع ماء مرتفع، حيث يخفض نسبة الرطوبة من أكثر من 20% إلى أقل من 5%، مع معدل نزع ماء إجمالي يتجاوز 75%، مما يضمن توافق المادة مع متطلبات مرحلة التحبيب اللاحقة.
3. متانة عالية وتكاليف صيانة منخفضة: المسمار مصنوع من مواد مقاومة للتآكل ومعالج بالنتريد، والشبكة من الفولاذ المقاوم للتآكل، ما يضمن عمرًا طويلًا للجهاز، بالإضافة إلى هيكل بسيط وسهل التشغيل، وانخفاض معدل الأعطال، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة.
4. ملاءمة للإنتاج المتسلسل: يمكن ربطه مباشرةً بمخرج خط الغسل لتحقيق إنتاج مستمر، مما يوفّر اتصالًا سلسًا بين خط الغسل ومرحلة التحبيب اللاحقة، ويزيد من كفاءة الإنتاج الشاملة.
5. توفير المساحة: تشغل هذه المعدات ثلث المساحة التي تحتاجها أنظمة التجفيف التقليدية، ما يساهم في ترشيد استخدام مساحة المصنع، وهو أمر ملائم بشكل خاص للمصانع ذات المساحات المحدودة.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. خفض كبير في تكاليف الطاقة: يوفر أكثر من 70% من الطاقة مقارنةً بعمليات التجفيف بالهواء الساخن، مما يوفّر أكثر من 80 ألف يوان سنويًا لكل خط إنتاج، مع مزايا تراكمية كبيرة على المدى الطويل.
2. تحسين جودة المنتج النهائي: يحافظ على نسبة الرطوبة عند مستوى 5%، ما يقضي على مشكلات مثل ظهور الفقاعات أو انقطاع القضبان أثناء التحبيب المباشر، ويقلل نسبة العيوب في مرحلة التحبيب اللاحقة بنسبة 80%، كما يخفض تكرار تغيير الشبكات بنسبة 60%، مما يعزز استقرار جودة الحبيبات النهائية.
3. تحسين سير العمليات: يتيح الربط السلس بين خط الغسل ومرحلة التحبيب، ويزيد من كفاءة الإنتاج الشاملة، مع توفير مساحة في المصنع وتحسين ترتيب العمليات الإنتاجية.
4. التخصيص حسب الاحتياجات: يمكن تصنيع الجهاز وفقًا لمتطلبات الإنتاج لدى العميل، بما يلبي احتياجات شركات إعادة تدوير البلاستيك بأحجام مختلفة.

الفئة المستهدفة

مصانع غسل البلاستيك، ومصانع إنتاج الحبيبات المعاد تدويرها، وشركات إعادة تدوير البلاستيك، ومجمعات الموارد المتجددة، وشركات معالجة النفايات الصلبة؛ فجميع هذه الشركات لديها احتياجات كبيرة لنزع الماء من المواد البلاستيكية الرطبة بعد الغسل، وتلبي خصائص الجهاز الفعّالة ومنخفضة الاستهلاك احتياجاتها الإنتاجية بشكل مثالي.

حالات الاستخدام

يُستخدم هذا الجهاز أساسًا في نزع الماء من أغشية PE/PP بعد الغسل، وفي عصر أكياس النسيج بعد الغسل، وكذلك في المعالجة الأولية لنزع الماء من البلاستيك المعاد تدويره المستخرج من الأكياس والأغشية، مما يزوّد مرحلة التحبيب اللاحقة بهذه المواد منخفضة الرطوبة والمطابقة للمواصفات، ويضمن سيرًا سلسًا للعملية وثباتًا في جودة المنتج النهائي.

حلول لمشكلات القطاع

1. حل مشكلة ارتفاع نسبة العيوب في التحبيب الناتجة عن الرطوبة: فارتفاع نسبة الرطوبة يؤدي إلى ظهور الفقاعات وانقطاع القضبان، مما يرفع نسبة العيوب؛ وهذا الجهاز يخفض نسبة الرطوبة إلى أقل من 5%، مما يقلل نسبة العيوب في مرحلة التحبيب اللاحقة بنسبة 80%، ويرفع نسبة المنتجات المؤهلة.
2. استبدال تقنيات التجفيف المرتفعة الاستهلاك: فعمليات التجفيف بالهواء الساخن تستهلك الكثير من الطاقة وتكون مكلفة وذات كفاءة منخفضة؛ أما هذا الجهاز فيعتمد على العصر الفيزيائي فقط دون تسخين، ما يوفر أكثر من 70% من الطاقة، ويقلل تكاليف التشغيل بشكل كبير.
3. تجنّب عيوب التجفيف الطبيعي: فالتجفيف الطبيعي يستهلك مساحة كبيرة، وله كفاءة منخفضة، ويتعرض لتأثيرات الطقس؛ أما هذا الجهاز فيشغل ثلث مساحة خط التجفيف التقليدي، ويتيح إنتاجًا مستمرًا دون قيود الطقس، مما يعزز كفاءة نزع الماء.
4. ضمان استقرار العمليات اللاحقة: فعدم نزع الماء بشكل كامل قد يؤدي إلى عدم استقرار العمليات اللاحقة وضعف جودة المنتج النهائي؛ أما هذا الجهاز فبفضل كفاءته الثابتة في نزع الماء، يضمن تحقيق نسبة الرطوبة المطلوبة، ويوفّر أساسًا مستقرًا للمواد الخام لمرحلة التحبيب اللاحقة، مما يعزز جودة المنتج النهائي.

أسئلة شائعة – FAQ

س1: ما مدى فعالية هذا الجهاز في نزع الماء؟
ج: يخفض الجهاز نسبة الرطوبة في المواد البلاستيكية الرطبة بعد الغسل من أكثر من 20% إلى أقل من 5%، مع معدل نزع ماء إجمالي يتجاوز 75%، مما يلبي تمامًا متطلبات المواد الخام لمرحلة التحبيب اللاحقة.
س2: هل تكاليف تشغيل الجهاز مرتفعة؟
ج: يعتمد الجهاز على العصر الفيزيائي فقط دون تسخين، ما يوفر أكثر من 70% من الطاقة مقارنةً بعمليات التجفيف بالهواء الساخن، ويمكن لكل خط إنتاج توفير أكثر من 80 ألف يوان سنويًا في تكاليف الطاقة، لذا فإن تكاليف التشغيل منخفضة جدًا.
س3: هل يقبل الجهاز التخصيص؟
ج: بوصفه منتجًا مخصصًا، لا يتوفر بسعر ثابت، بل يُصنع وفقًا لمتطلبات الإنتاج لدى العميل، بما يناسب أحجام الإنتاج المختلفة.
س4: ما هي فترة الضمان للجهاز؟
ج: تبلغ فترة الضمان 13 شهرًا من تاريخ الفاتورة، وخلال هذه الفترة يحصل العميل على دعم خدمة ما بعد البيع المناسب.
س5: هل يمكن ربط الجهاز بخطوط الإنتاج الحالية؟
ج: يمكن للجهاز الارتباط مباشرةً بمخرج خط الغسل، مما يتيح إنتاجًا مستمرًا ومتسلسلًا، ويوفر اتصالًا سلسًا بين خط غسل البلاستيك الحالي ومرحلة التحبيب اللاحقة، دون الحاجة إلى تعديلات كبيرة في التخطيط الإنتاجي الحالي.