ماكينة إعادة تدوير حبيبات زجاجات PET الملونة

نبذة عن المنتج

تُعدّ ماكينة إعادة تدوير حبيبات زجاجات PET الملونة جهازًا مخصصًا لعملية البثق عند درجات حرارة منخفضة، وهو مصمم خصيصًا لمعالجة نفايات حبيبات زجاجات PET. يمكنه التعامل مع مختلف أنواع المواد الخام لحبيبات زجاجات PET بعد الغسل البارد أو الساخن، بما في ذلك حبيبات زجاجات المياه المعدنية، وحبيبات زجاجات المشروبات، وحبيبات زجاجات زيت الطعام، ونفايات زجاجات PET الصناعية، وكذلك حبيبات زجاجات PET الشفافة والمتنوعة الألوان. يعتمد الجهاز على تقنية البثق أحادي اللولب ونظام تحكم دقيق في درجة الحرارة على مراحل، حيث يتم إتمام عملية الانصهار والتلدين ضمن نطاق درجات حرارة منخفضة يتراوح بين 240–270 درجة مئوية، مما يقلل إلى أقصى حد من التدهور الحراري لـ PET ويضمن بقاء نسبة الحفاظ على قيمة اللزوجة (IV) في الحبيبات الناتجة بنسبة لا تقل عن 85%. كما يضم بنية فراغ متعددة المراحل ورأس قوالب ترشيح عالي الدقة متعدد المستويات، مما يتيح إزالة الرطوبة المتبقية والمواد ذات الوزن الجزيئي المنخفض، بالإضافة إلى إزالة الشوائب الدقيقة، ليضمن مستوى شوائب لا يتجاوز 0.5%، مع دقة ترشيح تصل إلى 150 شبكة. وتخرج الحبيبات المعاد تدويرها نهائيةً متجانسة وشفافة، وبجودة مستقرة، لتلبية متطلبات إعادة الاستخدام في مجالات مثل الغزل والقولبة بالحقن. وبصفتها منتجًا مخصصًا، لا يتوفر الجهاز بسعر ثابت، بل يُصنع وفقًا لمتطلبات الإنتاج لدى العميل؛ إذ تتراوح السعة القياسية بين 300 و2000 كجم/ساعة، بينما تتراوح قدرة المحرك الرئيسية بين 37 و355 كيلوواط. وتبلغ فترة التسليم 70–80 يوم عمل، مع ضمان لمدة 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة.

المبدأ التقني

تعمل هذه الماكينة على أساس تقنية البثق أحادي اللولب، وهي مخصصة لمعالجة حبيبات زجاجات PET بعد غسلها وتجفيفها. تمر العملية الأساسية بخمس مراحل رئيسية: أولًا، التحكم الدقيق في درجة الحرارة على مراحل، حيث يستخدم الجهاز أجهزة تسخين كهربائية أو كهرومغناطيسية مصنوعة من الألمنيوم المصبوب أو النحاس المصبوب أو الميكا أو السيراميك، للحفاظ على درجة حرارة دقيقة بين 240–270 درجة مئوية، مما يقلل إلى أقصى حد من التدهور الحراري أثناء عملية الانصهار والتلدين، ويضمن استقرار الخصائص الفيزيائية للمنتج النهائي. ثانيًا، نظام فراغ متعدد المراحل لإزالة الرطوبة المتبقية والمواد المتطايرة منخفضة الوزن الجزيئي، بما يمنع ظهور فقاعات أو مسام في الحبيبات المعاد تدويرها. ثالثًا، مرشحات عالية الدقة متعددة المستويات، باستخدام رؤوس ترشيح تصل إلى 150 شبكة، لإزالة الشوائب الدقيقة المختلطة في المادة الخام، بما يضمن نقاء الحبيبات المعاد تدويرها. رابعًا، عملية البثق بعد التلدين، حيث يتم ضخ المادة المنصهرة عبر اللولب بشكل مستقر، لضمان تدفق منتظم للمنتج النهائي. وأخيرًا، مرحلة القطع، التي تتيح استخدام طريقتين: القطع على سطح القالب أو القطع بواسطة القضبان، لإنتاج حبيبات PET متجانسة ومتسقة في الشكل والجودة. أما المكونات الأساسية للجهاز فهي مصنوعة من مواد عالية الجودة: اللولب والأسطوانة من مادة ثنائية المعدن 38CrMoAlA مع معالجة النتروجين، ويمكن اختيار محركات من علامات تجارية عالمية مثل سيمنز، ABB، Weg، أو من علامات محلية رائدة، فيما تتوفر محامل من NSK، SKF، INA، FAG، وغيرها، وكذلك محولات تردد من ABB، FUJI، Delta، سيمنز، وغيرها، بما يضمن تشغيلًا مستدامًا ومستقرًا على المدى الطويل.

مواصفات الأداء

1. السعة القياسية: 300–2000 كجم/ساعة
2. نطاق درجة حرارة المعالجة: 240–270 درجة مئوية
3. نسبة الحفاظ على قيمة اللزوجة (IV) في الحبيبات النهائية: ≥85%
4. نسبة الشوائب: ≤0.5%
5. دقة الترشيح: تصل إلى 150 شبكة
6. قدرة المحرك الرئيسية: 37–355 كيلوواط
7. المواد الخام المقبولة: حبيبات زجاجات PET بعد الغسل البارد أو الساخن (مثل حبيبات زجاجات المياه المعدنية، وحبيبات زجاجات المشروبات، وحبيبات زجاجات زيت الطعام، ونفايات زجاجات PET الصناعية، وحبيبات زجاجات PET الشفافة والمتنوعة الألوان)
8. مادة اللولب والأسطوانة: مادة ثنائية المعدن 38CrMoAlA مع معالجة النتروجين
9. طريقة التسخين: تسخين كهربائي أو كهرومغناطيسي
10. مادة أجهزة التسخين: أجهزة تسخين من الألمنيوم المصبوب، والنحاس المصبوب، والميكا، والسيراميك
11. علامة تجارية للمحركات: سيمنز، ABB، Weg، أو علامات محلية رائدة
12. طريقة القطع: القطع على سطح القالب أو القطع بواسطة القضبان
13. علامة تجارية للمحامل: NSK، SKF، INA، FAG، أو علامات محلية رائدة
14. علامة تجارية لمحولات التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز
15. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
16. فترة الضمان: 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة
17. العلامة التجارية: PURUI
18. بلد المنشأ: NANTONG

المزايا الأساسية

1. التلدين عند درجات حرارة منخفضة يقي من التدهور: باستخدام نطاق درجات حرارة منخفضة بين 240–270 درجة مئوية، يتم تقليل التدهور الحراري لـ PET بشكل فعال، مما يضمن بقاء قيمة اللزوجة (IV) في الحبيبات النهائية بنسبة لا تقل عن 85%، وبالتالي تحقيق أداء قريب من أداء المادة الخام الأصلية، مما يتيح استخدامها مباشرةً في عمليات الغزل والقولبة بالحقن وغيرها من التطبيقات عالية المستوى.
2. ترشيح متعدد المستويات ونقاء عالٍ: مزود برأس ترشيح عالي الدقة يصل إلى 150 شبكة، وبالاقتران مع نظام فراغ متعدد المراحل، يتم التحكم في نسبة الشوائب في الحبيبات المعاد تدويرها بحيث لا تتجاوز 0.5%، مما ينتج حبيبات متجانسة وشفافة، وبجودة مستقرة، تلبي متطلبات الجودة لدى العملاء ذوي المستوى العالي.
3. توافق مع جميع أنواع المواد الخام: يقبل مختلف أنواع حبيبات زجاجات PET بعد الغسل البارد أو الساخن، بما في ذلك حبيبات زجاجات المياه المعدنية، وحبيبات زجاجات المشروبات، وحبيبات زجاجات زيت الطعام، ونفايات زجاجات PET الصناعية، وحبيبات زجاجات PET الشفافة والمتنوعة الألوان، مما يوسّع نطاق إعادة تدوير المواد الخام ويزيد من مرونة استخدام الجهاز.
4. تصميم قابل للتخصيص وفقًا لاحتياجات الإنتاج: بوصفها منتجًا مخصصًا، يمكن تصنيع الجهاز بما يتناسب مع متطلبات الإنتاج لدى العميل، حيث تتراوح السعة القياسية بين 300 و2000 كجم/ساعة، لتلبية احتياجات الشركات بمختلف أحجامها، مع إمكانية إنتاج ما يصل إلى 48 طنًا من حبيبات PET المعاد تدويرها يوميًا على مدار 24 ساعة.
5. مكونات أساسية عالية الجودة: تعتمد المكونات الأساسية على علامات تجارية عالمية رائدة أو علامات محلية ممتازة، حيث يُستخدم اللولب والأسطوانة من مادة ثنائية المعدن مع معالجة النتروجين، مما يضمن استقرارًا عاليًا وعمرًا طويلًا للجهاز، ويقلل من تكاليف الصيانة اللاحقة.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. نسبة عالية من الحفاظ على قيمة اللزوجة (IV)، مما يضمن أداءً مطابقًا للمعايير، ويتيح دخول الأسواق العليا مثل الغزل والقولبة بالحقن، ويعزز قيمة إعادة الاستخدام، حيث يرفع من قيمة النفايات المعاد تدويرها بنسبة تزيد عن 40% مقارنةً بإعادة التدوير العادية.
2. التلدين عند درجات حرارة منخفضة يقلل من التدهور ويحد من هدر المواد، مما يعزز كفاءة استخدام المواد الخام، ويقلل سنويًا من الحاجة لشراء المواد الخام الأصلية بأكثر من 10,000 طن، مما يساعد الشركات على خفض تكاليف الإنتاج وتطبيق مبادئ الحفاظ على البيئة.
3. توافق مع جميع أنواع المواد الخام، مما يتيح الاستفادة الكاملة من نفايات زجاجات PET المختلفة، ويوسع قنوات الحصول على المواد الخام، ويعزز قدرة الشركات على إعادة تدوير النفايات.
4. تصميم قابل للتخصيص وفقًا لحجم الإنتاج، مما يضمن توافقًا دقيقًا بين سعة الجهاز ومتطلبات الشركة، ويتجنب إهدار السعة أو نقصها.

الفئة المستهدفة

مصانع إعادة تدوير حبيبات زجاجات PET، شركات المواد الخام للألياف الكيميائية، شركات إعادة تدوير مواد تغليف الأغذية، مصانع كبيرة لإعادة تدوير البلاستيك، وشركات موارد البوليستر المعاد تدويرها، وخاصة تلك التي لديها احتياجات لإنتاج مواد عالية الجودة من النفايات المعاد تدويرها، وتسعى لتعزيز قيمة إعادة الاستخدام.

حالات الاستخدام

يُستخدم هذا الجهاز بشكل أساسي في عمليات إعادة تدوير وتحويل نفايات حبيبات زجاجات PET، بما في ذلك معالجة حبيبات زجاجات المياه المعدنية، وحبيبات زجاجات المشروبات، وحبيبات زجاجات زيت الطعام، وغيرها من الحاويات المنزلية المصنوعة من PET، بالإضافة إلى معالجة نفايات زجاجات PET الصناعية، وحبيبات زجاجات PET الشفافة والمتنوعة الألوان. ويمكن استخدام الحبيبات عالية النقاء الناتجة مباشرةً في إنتاج المواد الخام للألياف الكيميائية عبر الغزل، وفي صناعة عبوات تغليف الأغذية عبر القولبة بالحقن، وفي تصنيع منتجات بلاستيكية مختلفة من PET، وغيرها من التطبيقات، مما يوفر لشركات المصبّ موادًا خامًا عالية الجودة، ويدعم تنمية الاقتصاد الدائري.

حلول لمشكلات القطاع

1. حل مشكلة التدهور والتغير في اللون وفقدان قيمة اللزوجة الناتج عن درجات الحرارة المرتفعة: من خلال تقنية التلدين عند درجات حرارة منخفضة، يتم التحكم في درجة حرارة المعالجة بين 240–270 درجة مئوية، مما يقلل إلى أقصى حد من التدهور الحراري لـ PET، ويضمن بقاء قيمة اللزوجة (IV) بنسبة لا تقل عن 85%، وبالتالي تلبية متطلبات الأداء، وتجنب الاضطرار إلى توريد مواد منخفضة الجودة فقط بسبب ضعف الأداء.
2. حل مشكلة ضعف دقة الترشيح وارتفاع نسبة الشوائب في الأجهزة العادية: من خلال تزويد الجهاز برأس ترشيح عالي الدقة يصل إلى 150 شبكة، وبالاقتران مع نظام فراغ متعدد المراحل، يتم إزالة الشوائب الدقيقة والرطوبة المتبقية بشكل فعال، مما يضمن نسبة شوائب لا تتجاوز 0.5%، وحبيبات متجانسة وشفافة، تلبي متطلبات الجودة لدى العملاء ذوي المستوى العالي، وتمكن الشركات من دخول سوق المواد الخام عالية الجودة.
3. حل مشكلة انخفاض قيمة إعادة الاستخدام: من خلال التركيز على جودة عالية تتميز بقيمة اللزوجة (IV) المرتفعة ونقاء عالٍ، يتم توسيع نطاق استخدام المواد المعاد تدويرها ليشمل عمليات الغزل والقولبة بالحقن وغيرها من التطبيقات عالية المستوى، مما يرفع من قيمة إعادة الاستخدام بنسبة تزيد عن 40% مقارنةً بإعادة التدوير العادية، ويعزز هوامش الربح لدى الشركات.
4. حل مشكلة ضيق نطاق توافق المواد الخام: من خلال قدرة الجهاز على التعامل مع مختلف أنواع حبيبات زجاجات PET بعد الغسل البارد أو الساخن، بما في ذلك الحبيبات الملونة والنفايات الصناعية، يتم توسيع قنوات الحصول على المواد الخام، وتعزيز قدرة الشركات على إعادة تدوير النفايات، وتقليل الهدر في المواد الخام.

أسئلة شائعة – FAQ

س1: هل سعر هذه الماكينة ثابت؟
ج: الجهاز مخصص ولا يتوفر بسعر ثابت، بل يُحدد السعر بناءً على متطلبات الإنتاج لدى العميل، ومستوى التجهيزات، وغيرها من العوامل، مع تغطية نطاق سعة يتراوح بين 300 و2000 كجم/ساعة.
س2: ما هي حالات استخدام الحبيبات الناتجة؟
ج: تتمتع الحبيبات الناتجة بنسبة حفاظ على قيمة اللزوجة (IV) لا تقل عن 85%، ونسبة شوائب لا تتجاوز 0.5%، وبجودة مستقرة، مما يجعلها مناسبة مباشرةً لاستخدامها في إنتاج المواد الخام للألياف الكيميائية عبر الغزل، وفي صناعة عبوات تغليف الأغذية عبر القولبة بالحقن، وفي تصنيع منتجات بلاستيكية مختلفة من PET، وغيرها من التطبيقات، لتلبية احتياجات العملاء ذوي المستوى العالي.
س3: ما هي أنواع حبيبات زجاجات PET التي يمكن للجهاز معالجتها؟
ج: الجهاز قادر على التعامل مع مختلف أنواع حبيبات زجاجات PET بعد الغسل البارد أو الساخن، بما في ذلك حبيبات زجاجات المياه المعدنية، وحبيبات زجاجات المشروبات، وحبيبات زجاجات زيت الطعام، ونفايات زجاجات PET الصناعية، وحبيبات زجاجات PET الشفافة والمتنوعة الألوان، مما يمنحه نطاقًا واسعًا من الاستخدامات.
س4: ما هي فترة التسليم وفترة الضمان؟
ج: فترة التسليم تتراوح بين 70 و80 يوم عمل، بينما تبلغ فترة الضمان 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة، مع توفير خدمات صيانة احترافية خلال فترة الضمان.
س5: ما هي العلامات التجارية للمكونات الأساسية للجهاز؟
ج: يمكن اختيار محركات من علامات تجارية عالمية مثل سيمنز، ABB، Weg، أو من علامات محلية رائدة، فيما تتوفر محامل من NSK، SKF، INA، FAG، وغيرها، وكذلك محولات تردد من ABB، FUJI، Delta، سيمنز، وغيرها، بما يضمن تشغيلًا مستدامًا ومستقرًا للجهاز.