ماكينة إعادة تدوير وتحبيب رقائق الزجاجات الشفافة PET

نبذة عن المنتج

تُعدّ ماكينة إعادة تدوير وتحبيب رقائق الزجاجات الشفافة PET جهازًا مخصصًا للتحبيب بالبثق منخفض الحرارة، تم تطويره خصيصًا لمعالجة نفايات رقائق زجاجات PET. لا يتوفر بسعر ثابت، بل يتم تصنيعها حسب متطلبات إنتاج العميل. تعتمد الماكينة على تقنية البثق أحادي اللولب، مدعومة بنظام تحكم دقيق في درجة الحرارة على مراحل وهيكل فراغ متعدد المراحل لإزالة الغازات، حيث تتم عملية صهر وتشكيل المواد ضمن نطاق حراري منخفض يتراوح بين 240–270 درجة مئوية، مما يقلل إلى أقصى حدٍّ من التدهور الحراري لـ PET ويحافظ على لزوجة المادة الأصلية. بعد ذلك، تمرّ المادة عبر قالب ترشيح عالي الدقة متعدد المراحل لإزالة الشوائب الدقيقة، ليتم في النهاية إنتاج حبيبات PET المعاد تدويرها عالية النقاء إما عن طريق القطع أثناء سحب القضيب بالماء أو القطع تحت الماء، بما يلبي متطلبات إعادة الاستخدام في العديد من التطبيقات مثل الغزل والقولبة بالحقن، وهي الجهاز الأساسي لتحويل نفايات رقائق زجاجات PET إلى موارد قابلة للاستخدام.

المبدأ التقني

تعمل هذه الماكينة وفق تقنية البثق أحادي اللولب، وتتلاءم مع مادة رقائق زجاجات PET المنظفة والمُجففة. كما أنها مزوّدة بنظام تحكم دقيق في درجة الحرارة على مراحل، يتيح ضبط درجة حرارة المعالجة بدقة ضمن نطاق منخفض يتراوح بين 240–270 درجة مئوية، مما يقلل بشكل كبير من التدهور الحراري للمواد أثناء صهر وتشكيل رقائق PET، ويحافظ على لزوجتها الأصلية. بالإضافة إلى ذلك، يساعد هيكل الفراغ المتعدد المراحل على إزالة الرطوبة والمواد ذات الوزن الجزيئي المنخفض المتبقية في المادة، مما يمنع ظهور فقاعات أو مسام في الحبيبات. وبعد مرور المادة عبر قالب ترشيح عالي الدقة متعدد المراحل، تُزال الشوائب الدقيقة، حيث يصل دقة الترشيح إلى 150 شبكة. وأخيرًا، يمكن اختيار طريقة القطع حسب الحاجة، إما بالقطع أثناء سحب القضيب بالماء أو بالقطع تحت الماء، بما يضمن اتساق جودة الحبيبات واستقرار أدائها.

مواصفات الأداء

1. السعة القياسية: 300–2000 كجم/ساعة
2. نطاق درجة حرارة المعالجة: 240–270 درجة مئوية
3. نسبة الحفاظ على لزوجة الحبيبات النهائية (قيمة IV): ≥85%
4. نسبة الشوائب: ≤0.5%
5. أعلى دقة ترشيح: 150 شبكة
6. قوة المحرك: 37–355 كيلوواط
7. المواد المناسبة: رقائق زجاجات PET المنظفة والساخنة
8. مادة برميل اللولب: 38CrMoAlA، معدن مزدوج، معالجة بالنتريد
9. طرق التسخين: تسخين كهربائي، تسخين كهرومغناطيسي
10. مواد السخانات: ألمنيوم مصبوب، نحاس مصبوب، سخانات من الميكا أو السيراميك
11. ماركات المحركات: سيمنز، ABB، Weg أو ماركات محلية رائدة
12. طرق القطع: القطع على سطح القالب، القطع أثناء سحب القضيب
13. ماركات المحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو ماركات محلية رائدة
14. ماركات محولات التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز
15. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
16. فترة الضمان: 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ شهادة الشحن
17. العلامة التجارية: PURUI
18. بلد المنشأ: نانتونغ

المزايا الأساسية

1. حماية الأداء خلال التشكيل عند درجات حرارة منخفضة: باستخدام تقنية التشكيل ضمن نطاق 240–270 درجة مئوية، يتم تقليل التدهور الحراري لـ PET وخسارة قيمة IV بشكل كبير، مع حفظ لزوجة الحبيبات النهائية بنسبة لا تقل عن 85%، مما يجعل أداء المواد المعاد تدويرها مطابقًا لمتطلبات المعالجة الراقية مثل الغزل والقولبة بالحقن.
2. درجة نقاء عالية نتيجة الترشيح المتعدد المراحل: مزودة بأعلى قوالب ترشيح دقيقة تصل إلى 150 شبكة، تزيل الشوائب الدقيقة بفعالية، لتكون نسبة الشوائب في الحبيبات النهائية ≤0.5%، مع حبيبات متجانسة وشفافة ومستقرة، مما يتيح دخول الأسواق النهائية الراقية.
3. توافق مع جميع أنواع المواد الخام: تقبل رقائق زجاجات PET المنظفة والساخنة، بما في ذلك رقائق زجاجات المياه المعدنية، وزجاجات المشروبات، وزجاجات زيت الطعام، والنفايات الصناعية من PET، وكذلك الزجاجات الشفافة والمتنوعة الألوان، مما يوسع نطاق الاستخدام بشكل كبير.
4. تصميم قابل للتخصيص حسب السعة: لا يوجد سعر ثابت، بل يتم تصنيع الماكينة وفقًا لاحتياجات العميل من حيث السعة، التي تتراوح بين 300 و2000 كجم/ساعة، بما يلائم شركات إعادة التدوير بمختلف أحجامها.
5. مكوّنات عالية الجودة تضمن الاستقرار: تعتمد الماكينة على مكونات أساسية من ماركات عالمية رائدة أو ماركات محلية ممتازة، مثل المحركات والمحامل ومحولات التردد، إلى جانب برميل اللولب ومواد السخانات عالية الجودة، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا وعمرًا طويلًا للجهاز.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. نسبة عالية من الحفاظ على اللزوجة، وأداء مطابق للمعايير، مما يتيح استخدام المواد المعاد تدويرها مباشرةً في عمليات الغزل والقولبة بالحقن وغيرها من التطبيقات الراقية، وبالتالي رفع القيمة المضافة للمواد المعاد تدويرها والخروج من قيود السوق المنخفضة المستوى.
2. تصميم قابل للتخصيص يتوافق بدقة مع حجم إنتاج العميل، مما يمنع الهدر أو النقص في السعة ويوفر ترتيبًا إنتاجيًا أكثر كفاءة.
3. توافق مع جميع أنواع المواد الخام، مما يحقق أقصى استفادة من نفايات رقائق زجاجات PET ويعزز قيمة إعادة الاستخدام، حيث يرفع قيمة إعادة الاستخدام بنسبة تزيد عن 40% مقارنةً بالمعدات التقليدية.
4. قدرة إنتاجية عالية، إذ يمكنها إنتاج ما يصل إلى 48 طنًا من حبيبات PET المعاد تدويرها يوميًا على مدار 24 ساعة، مما يقلل سنويًا من شراء المواد الخام البكر بأكثر من 10,000 طن، ويساعد الشركات على خفض تكاليف الإنتاج وتطبيق مبادئ الحفاظ على البيئة.

الفئة المستهدفة

مصانع إعادة تدوير رقائق زجاجات PET، شركات المواد الخام للألياف الكيميائية، شركات إعادة تدوير تغليف المواد الغذائية، مصانع كبيرة لإعادة تدوير البلاستيك، شركات موارد إعادة تدوير البوليستر، وغيرها من الشركات التي تغطي كامل سلسلة القيمة من معالجة رقائق زجاجات PET وحتى التصنيع المتقدم للحبيبات المعاد تدويرها.

حالات الاستخدام

تُستخدم هذه الماكينة بشكل أساسي في عمليات إعادة التدوير وتحبيب رقائق زجاجات PET بأنواعها المختلفة، بما في ذلك رقائق زجاجات المياه المعدنية، وزجاجات المشروبات، وزجاجات زيت الطعام، والنفايات الصناعية من PET، وكذلك رقائق PET المنظفة والساخنة، والزجاجات الشفافة والمتنوعة الألوان. ويمكن استخدام الحبيبات عالية النقاء الناتجة مباشرةً في إنتاج الألياف الكيميائية للغزل، وتصنيع عبوات المواد الغذائية بالقولبة بالحقن، وإنتاج مختلف المنتجات البلاستيكية من PET، مما يحقق إعادة استخدام قيمة عالية لنفايات PET.

حلول لمشكلات القطاع

1. حل مشكلة التدهور الحراري واصفرار PET وفقدان اللزوجة الأصلية والأداء غير المطابق للمعايير: تعتمد الماكينة تقنية التشكيل عند درجات حرارة منخفضة، مع ضبط صارم لدرجة الحرارة ضمن نطاق 240–270 درجة مئوية، مما يقلل التدهور الحراري لـ PET ويحافظ على لزوجته بنسبة لا تقل عن 85%، ليصبح أداء المواد المعاد تدويرها مطابقًا لمتطلبات المعالجة الراقية.
2. حل مشكلة ضعف دقة الترشيح وعدم قدرة الماكينات العادية على إزالة الشوائب الكثيرة ومنع دخولها إلى الأسواق النهائية الراقية: مزودة بأعلى قوالب ترشيح دقيقة تصل إلى 150 شبكة، مما يضمن نسبة شوائب في الحبيبات النهائية لا تتجاوز 0.5%، مع حبيبات متجانسة وشفافة، تلبي متطلبات المواد الخام في مجالات مثل الغزل وتعبئة المواد الغذائية.
3. حل مشكلة انخفاض القيمة المضافة للمواد المعاد تدويرها واقتصارها على الأسواق المنخفضة المستوى: بفضل الحفاظ على اللزوجة العالية ونقاء الحبيبات، يمكن لهذه المواد دخول مراحل المعالجة الراقية مباشرةً، مما يرفع قيمتها المضافة بنسبة تزيد عن 40% مقارنةً بالمواد المعاد تدويرها التقليدية، ويوسع نطاق الأسواق المتاحة لها.
4. حل مشكلة عدم توافق السعة مع احتياجات الإنتاج: تدعم الماكينة الإنتاج المخصص، حيث يمكن تصميم السعة وفقًا لاحتياجات العميل، ضمن نطاق 300–2000 كجم/ساعة، بما يلائم احتياجات الشركات بمختلف أحجامها.

أسئلة شائعة – FAQ

س1: هل سعر هذه الماكينة الخاصة بإعادة تدوير رقائق الزجاجات الشفافة PET ثابت؟
ج: هذه الماكينة منتج مخصص، ولا يوجد سعر ثابت، بل يتم تحديده بناءً على متطلبات الإنتاج لدى العميل، واختيار التجهيزات، وغيرها من العوامل.
س2: في أي حالات يمكن استخدام حبيبات PET المعاد تدويرها الناتجة عن هذه الماكينة؟
ج: تتميز الحبيبات الناتجة بحفظ لزوجتها بنسبة لا تقل عن 85%، ونسبة شوائب لا تتجاوز 0.5%، وبجودة متجانسة ومستقرة، مما يجعلها مناسبة مباشرةً لعمليات الغزل والقولبة بالحقن وتصنيع عبوات المواد الغذائية، وغيرها من التطبيقات.
س3: ما هي أنواع رقائق زجاجات PET التي يمكن لهذه الماكينة معالجتها؟
ج: تلائم الماكينة رقائق زجاجات PET المنظفة والساخنة، بما في ذلك رقائق زجاجات المياه المعدنية، وزجاجات المشروبات، وزجاجات زيت الطعام، والنفايات الصناعية من PET، وكذلك الزجاجات الشفافة والمتنوعة الألوان.
س4: ما هي مدة التسليم وفترة الضمان لهذه الماكينة؟
ج: مدة التسليم تتراوح بين 70–80 يوم عمل، وفترة الضمان 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ شهادة الشحن.
س5: ما هو نطاق السعة لهذه الماكينة؟
ج: السعة القياسية تتراوح بين 300–2000 كجم/ساعة، ويمكن تصميم سعة مخصصة وفقًا لاحتياجات العميل.