ماكينة تحبيب مادة مكسّرة من زجاجات PET

نظرة عامة على المنتج

تُعد هذه الماكينة الخاصة بتحبيب مادة مكسّرة من زجاجات PET جهازًا مخصصًا للبثق عند درجات حرارة منخفضة، طوّرته علامة PURUI خصيصًا لمعالجة نفايات رقائق زجاجات PET، ومصدرها مدينة نانتونغ. تعتمد الماكينة على تقنية البثق أحادي اللولب، وتتلاءم مع مختلف أنواع رقائق زجاجات PET بعد الغسل البارد أو الساخن، حيث تُنجز عملية الانصهار والتشكيل ضمن نطاق درجة حرارة منخفضة يتراوح بين 240 و270 درجة مئوية بفضل نظام تحكم دقيق في درجة الحرارة على مراحل، مما يقلل إلى أقصى حد التدهور الحراري لمادة PET ويضمن حفظ معدل احتفاظ اللزوجة النوعية (قيمة IV) في الحبيبات النهائية بنسبة لا تقل عن 85%. كما تُزوَّد ببنية متعددة المراحل لتفريغ الهواء ورأس قالب فلترة عالي الدقة متعدد المراحل، ما يسهم في إزالة الرطوبة المتبقية والمواد ذات الجزيئات المنخفضة وإزالة الشوائب الدقيقة، لتنتج في النهاية حبيبات PET معاد تدويرها عالية النقاء وبشكل مستقر، تلبي احتياجات إعادة الاستخدام في مجالات متعددة مثل الغزل والقولبة بالحقن، وتساهم في رفع قيمة إعادة استخدام النفايات بنسبة تزيد عن 40%.

المبدأ التقني

تعمل الماكينة وفق تقنية البثق أحادي اللولب، وتتلاءم مع رقائق زجاجات PET بعد غسلها وتجفيفها. أولًا، يُتحكم بدقة في درجة حرارة المعالجة ضمن نطاق منخفض يتراوح بين 240 و270 درجة مئوية بواسطة نظام تحكم مرحلي دقيق، مما يضمن انصهارًا وتشكيلًا كاملاً للمواد مع تقليل كبير للتدهور الحراري لمادة PET، وبالتالي تجنّب فقدان مفرط في اللزوجة النوعية. ثم تُستخدم بنية متعددة المراحل لتفريغ الهواء لإزالة الرطوبة المتبقية والمواد المتطايرة منخفضة الوزن الجزيئي تدريجيًا، مما يعزز نقاء المواد الخام. بعد ذلك، تمرّ المواد عبر رأس قالب فلترة عالي الدقة متعدد المراحل، بدرجة فلترة تصل إلى 150 شبكة، ما يتيح إزالة الشوائب الدقيقة بكفاءة وضمان نقاء الحبيبات النهائية. وأخيرًا، يمكن اختيار أحد طريقتين للقطع حسب الحاجة: القطع بالسحب تحت الماء أو القطع بالشريط المائي، بما يضمن حبيبات متجانسة وشفافة ومستقرة في الخصائص.

مواصفات الأداء

1. السعة القياسية: 300–2000 كجم/ساعة
2. نطاق درجة حرارة المعالجة: 240–270 درجة مئوية
3. معدل احتفاظ اللزوجة النوعية (قيمة IV) في الحبيبات النهائية: ≥85%
4. نسبة الشوائب: ≤0.5%
5. دقة الفلترة: تصل إلى 150 شبكة
6. قدرة المحرك: 37–355 كيلوواط
7. المواد المناسبة: رقائق زجاجات PET بعد الغسل البارد أو الساخن
8. مواد اللولب والأسطوانة: 38CrMoAlA، مواد ثنائية المعدن، معالجة بالنتريد
9. طرق التسخين: تسخين كهربائي، تسخين كهرومغناطيسي
10. مواد سخانات التسخين: الألمنيوم المصبوب، النحاس المصبوب، سخانات من الميكا أو السيراميك
11. ماركات المحركات: سيمنز، ABB، Weg أو ماركات محلية رائدة
12. طرق القطع: القطع على سطح القالب، القطع بالسحب
13. ماركات المحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو ماركات محلية رائدة
14. ماركات محولات التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز
15. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
16. فترة الضمان: 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة

المزايا الأساسية

1. انصهار عند درجات حرارة منخفضة يقلل التدهور: باستخدام تقنية الانصهار عند درجات حرارة منخفضة تتراوح بين 240 و270 درجة مئوية، يتم تقليل التدهور الحراري لمادة PET إلى أقصى حد، مع حفظ معدل احتفاظ اللزوجة النوعية في الحبيبات النهائية بنسبة لا تقل عن 85%، مما يضمن توافق خصائص المواد المعاد تدويرها مع متطلبات التطبيقات الراقية مثل الغزل والقولبة بالحقن.
2. فلترة متعددة المراحل ترفع مستوى النقاء: مزودة برأس قالب فلترة عالي الدقة يصل إلى 150 شبكة، تزيل الشوائب الدقيقة بشكل فعال، بحيث لا تتجاوز نسبة الشوائب في الحبيبات النهائية 0.5%، ما يمنح الحبيبات نقاءً عاليًا وشكلًا متجانسًا ولامعًا، ويمكنها دخول الأسواق الراقية وزيادة القيمة المضافة للمواد المعاد تدويرها.
3. توافق مع جميع أنواع المواد الخام: تلائم رقائق زجاجات PET بعد الغسل البارد أو الساخن، بما في ذلك رقائق زجاجات المياه المعدنية، وزجاجات المشروبات، وزجاجات زيت الطهي، والنفايات الصناعية من PET، وكذلك الزجاجات الشفافة والمتنوعة الألوان، مما يوسع نطاق الاستخدام ويلبي احتياجات معالجة المواد لدى مختلف مصانع إعادة التدوير.
4. تكوين مرن مخصص: بوصفها منتجًا مخصصًا، يمكن تصميمها وفقًا لاحتياجات الإنتاج لدى العميل، كما يمكن اختيار المكونات الرئيسية مثل المحرك والمحامل ومحولات التردد من ماركات عالمية رائدة أو من ماركات محلية عالية الجودة، بما يحقق التوازن بين الأداء والتكلفة.
5. كفاءة عالية وتوفير في التكاليف: تعمل الماكينة على مدار الساعة دون انقطاع، وقد تصل سعة إنتاجها اليومية إلى 48 طنًا من حبيبات PET المعاد تدويرها، ما يقلل سنويًا من شراء المواد الخام البكر بأكثر من 10,000 طن، ويرفع قيمة إعادة استخدام النفايات بأكثر من 40%، مما يساهم بشكل كبير في خفض تكاليف المواد وطاقة التشغيل لدى الشركات.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. حفظ قيمة IV العالية، مما يضمن توافق خصائص المواد المعاد تدويرها مع متطلبات التطبيقات الراقية مثل الغزل والقولبة بالحقن، ويزيد القيمة المضافة للمنتجات.
2. فلترة دقيقة تزيل الشوائب، فتنتج حبيبات PET معاد تدويرها عالية النقاء، ما يحل مشكلة كثرة الشوائب في المعدات العادية وعدم قدرتها على دخول الأسواق الراقية.
3. تكوين مرن للسعة الإنتاجية يلائم احتياجات الشركات بمختلف أحجامها، بما يعزز كفاءة الإنتاج.
4. رفع قيمة إعادة استخدام نفايات PET بشكل كبير، وتقليل شراء المواد الخام البكر، مما يساعد الشركات على خفض التكاليف وتعزيز الكفاءة والإنتاج الأخضر.

الفئة المستهدفة

مصانع إعادة تدوير رقائق زجاجات PET، شركات المواد الخام للألياف الكيميائية، شركات إعادة تدوير مواد تغليف الأغذية، مصانع كبيرة لإعادة تدوير البلاستيك، شركات موارد إعادة تدوير البوليستر.

حالات الاستخدام

صُممت هذه الماكينة خصيصًا لتحبيب نفايات رقائق زجاجات PET، ويمكن استخدامها لمعالجة رقائق زجاجات المياه المعدنية، وزجاجات المشروبات، وزجاجات زيت الطهي، والنفايات الصناعية من PET، وكذلك رقائق زجاجات PET بعد الغسل البارد أو الساخن، والزجاجات الشفافة والمتنوعة الألوان. وتُستخدم الحبيبات عالية النقاء الناتجة في إنتاج المواد الخام للألياف الكيميائية عبر الغزل، وفي تصنيع عبوات تغليف الأغذية بالقولبة بالحقن، وفي إنتاج مختلف المنتجات البلاستيكية من PET، وغيرها من التطبيقات، بما يحقق إعادة تدوير عالية القيمة لنفايات PET.

حلول لمشكلات القطاع

1. حل مشكلة التدهور الحراري واصفرار PET وفقدان اللزوجة النوعية وانخفاض جودة المواد المعاد تدويرها: من خلال تقنية الانصهار عند درجات حرارة منخفضة بين 240 و270 درجة مئوية، يتم تقليل التدهور الحراري وضمان حفظ قيمة IV بنسبة لا تقل عن 85%، مما يجعل المواد المعاد تدويرها تلبي متطلبات التطبيقات الراقية.
2. حل مشكلة ضعف دقة الفلترة في المعدات العادية وكثرة الشوائب وعدم قدرتها على دخول الأسواق الراقية: بفضل رأس قالب فلترة عالي الدقة يصل إلى 150 شبكة، يتم التحكم في نسبة الشوائب في الحبيبات النهائية لتبقى عند مستوى 0.5% أو أقل، مما ينتج حبيبات عالية النقاء قابلة للدخول إلى الأسواق الراقية مثل الغزل وتغليف الأغذية.
3. حل مشكلة انخفاض القيمة المضافة للمواد المعاد تدويرها واقتصارها على الأسواق المنخفضة: بفضل جودة الحبيبات العالية النقاء وقيمة IV المرتفعة، يتم رفع مستوى المنتج في السوق، وزيادة قيمة إعادة استخدام النفايات بشكل كبير، مما يخلق فرصًا أكبر لتحقيق أرباح أعلى للشركات.

الأسئلة الشائعة – FAQ

س1: ما هي نطاقات السعة الإنتاجية لهذه الماكينة الخاصة بتحبيب مادة مكسّرة من زجاجات PET؟
ج: السعة القياسية للماكينة تتراوح بين 300 و2000 كجم/ساعة، ويمكن تخصيصها وفقًا لاحتياجات الإنتاج لدى العميل، وقد تصل السعة القصوى إلى 48 طنًا يوميًا.
س2: في أي حالات يمكن استخدام حبيبات PET المعاد تدويرها التي تنتجها هذه الماكينة؟
ج: بفضل حفظ اللزوجة النوعية بنسبة لا تقل عن 85% ونسبة الشوائب التي لا تتجاوز 0.5%، يمكن استخدام الحبيبات مباشرة في إنتاج المواد الخام للألياف الكيميائية عبر الغزل، وفي تصنيع عبوات تغليف الأغذية بالقولبة بالحقن، وفي إنتاج مختلف المنتجات البلاستيكية من PET، وغيرها من التطبيقات المتعددة.
س3: ما هي فترة الضمان للماكينة؟
ج: تبلغ فترة الضمان 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة، وخلال هذه الفترة يُتاح للعميل الاستفادة من خدمات ما بعد البيع ذات الصلة.
س4: ما هي أنواع رقائق زجاجات PET التي يمكن للماكينة معالجتها؟
ج: تلائم الماكينة رقائق زجاجات PET بعد الغسل البارد أو الساخن، بما في ذلك رقائق زجاجات المياه المعدنية، وزجاجات المشروبات، وزجاجات زيت الطهي، والنفايات الصناعية من PET، وكذلك الزجاجات الشفافة والمتنوعة الألوان.
س5: هل يمكن اختيار ماركات مختلفة للمكونات الأساسية للماكينة؟
ج: نعم، يمكن اختيار المكونات الأساسية مثل المحرك والمحامل ومحولات التردد من ماركات عالمية رائدة مثل سيمنز وABB وNSK، كما يمكن اختيار ماركات محلية عالية الجودة، بما يحقق التوازن بين الأداء والتكلفة.