ماكينة تحبيب رقائق زجاجات المياه المعدنية PET

نظرة عامة على المنتج

ماكينة تحبيب رقائق زجاجات المياه المعدنية PET هي جهاز مخصص للتحبيب بالبثق منخفض الحرارة، تم تطويره خصيصًا لمعالجة نفايات رقائق زجاجات PET. لا يتوفر بسعر ثابت، بل يتم تصنيعه حسب متطلبات إنتاج العميل. تعتمد الماكينة على تقنية البثق أحادي اللولب، مدعومة بنظام تحكم دقيق في درجة الحرارة على مراحل، مما يتيح ذوبان وتشكيل المادة ضمن نطاق حراري منخفض يتراوح بين 240-270 درجة مئوية، ما يقلل إلى أقصى حد التدهور الحراري لـ PET ويضمن بقاء نسبة ≥85% من قيمة اللزوجة الجزيئية (IV) في الحبيبات النهائية. كما تحتوي الماكينة على هيكل فراغ متعدد المراحل ورأس قالب ترشيح عالي الدقة متعدد المستويات، مما يساعد على إزالة الرطوبة المتبقية والمواد ذات الوزن الجزيئي المنخفض وإزالة الشوائب الدقيقة، لتنتج في النهاية حبيبات PET معاد تدويرها عالية النقاء وبشكل متجانس وشفاف، تلبي متطلبات إعادة الاستخدام في التطبيقات المتعددة مثل الغزل والقولبة بالحقن، وهي جهاز أساسي في مجال إعادة تدوير وتدوير رقائق زجاجات PET.

المبدأ التقني

تعمل هذه الماكينة وفق تقنية البثق أحادي اللولب، وتتلاءم مع مختلف أنواع رقائق زجاجات PET التي سبق تنظيفها وتجفيفها، بما في ذلك رقائق زجاجات المياه المعدنية المغسولة بالبرودة أو بالحرارة، ورقائق زجاجات المشروبات، ورقائق زجاجات زيت الطعام، ورقائق النفايات الصناعية من PET، وكذلك رقائق زجاجات PET الشفافة أو الملونة. يتيح نظام التحكم الدقيق في درجة الحرارة على مراحل ضبط نطاق المعالجة عند درجات حرارة منخفضة تتراوح بين 240-270 درجة مئوية، مما يمنع التدهور المفرط للمواد بسبب الحرارة العالية ويحافظ قدر الإمكان على قيمة اللزوجة الجزيئية. كما يعمل هيكل الفراغ المتعدد المراحل على إزالة الرطوبة المتبقية والمركبات ذات الوزن الجزيئي المنخفض باستمرار، مما يعزز نقاء الحبيبات المعاد تدويرها. أما رأس القالب ذو الترشيح عالي الدقة فتصل دقتها إلى 150 شبكة، ما يضمن إزالة الشوائب الدقيقة تمامًا ويحافظ على نظافة الحبيبات النهائية. وفي النهاية، تُنتَج الحبيبات إما عن طريق القطع على سطح القالب أو عن طريق القطع أثناء السحب، مما يضمن شكلًا متجانسًا وصفة مستقرة تلبي احتياجات التطبيقات المختلفة downstream.

مواصفات الأداء

1. السعة القياسية: 300-2000 كجم/ساعة
2. نطاق درجة حرارة المعالجة: 240-270 درجة مئوية
3. نسبة بقاء قيمة اللزوجة الجزيئية (IV) في الحبيبات النهائية: ≥85%
4. نسبة الشوائب: ≤0.5%
5. أعلى دقة ترشيح: 150 شبكة
6. قوة المحرك: 37-355 كيلوواط
7. المواد المناسبة: رقائق زجاجات PET المغسولة بالبرودة أو بالحرارة
8. مواد اللولب والأسطوانة: 38crmoala، مواد ثنائية المعدن، مع معالجة بالنيتروجين
9. طريقة التسخين: تسخين كهربائي، تسخين كهرومغناطيسي
10. مواد السخانات: ألمنيوم مصبوب، نحاس مصبوب، سخانات من الميكا أو السيراميك
11. ماركات المحركات: سيمنز، ABB، Weg أو ماركات محلية رائدة
12. طريقة القطع: القطع على سطح القالب، القطع أثناء السحب
13. ماركات المحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو ماركات محلية رائدة
14. ماركات محولات التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز
15. فترة التسليم: 70-80 يوم عمل
16. فترة الضمان: 13 شهرًا من تاريخ فاتورة الشحن
17. العلامة التجارية: PURUI
18. بلد المنشأ: NANTONG

المزايا الأساسية

1. البثق منخفض الحرارة يقلل التدهور: باستخدام تقنية البثق عند درجات حرارة منخفضة بين 240-270 درجة مئوية، يتم تقليل التدهور الحراري لـ PET بشكل فعال، مع بقاء نسبة ≥85% من قيمة اللزوجة الجزيئية، مما يضمن أداءً عاليًا للحبيبات المعاد تدويرها ويمكن استخدامها مباشرة في التطبيقات المتقدمة مثل الغزل والقولبة بالحقن.
2. الترشيح عالي الدقة متعدد المراحل: بحد أقصى 150 شبكة، مقترنًا بهيكل فراغ متعدد المراحل، يضمن انخفاض نسبة الشوائب في الحبيبات النهائية إلى ≤0.5%، ما يجعلها نقية وذات مظهر متجانس وشفاف، ومناسبة للدخول إلى الأسواق العليا.
3. التوافق مع جميع أنواع المواد: تدعم رقائق زجاجات المياه المعدنية المغسولة بالبرودة أو بالحرارة، ورقائق زجاجات المشروبات، ورقائق زجاجات زيت الطعام، والنفايات الصناعية من PET، وكذلك رقائق زجاجات PET الشفافة أو الملونة، مما توسع نطاق الاستخدام بشكل كبير.
4. تصميم سعة إنتاج مخصص: يمكن تصنيع الماكينة وفقًا لمتطلبات إنتاج العميل، حيث تغطي السعة القياسية نطاق 300-2000 كجم/ساعة، ويمكن أن يصل الإنتاج اليومي إلى 48 طنًا من حبيبات PET المعاد تدويرها خلال 24 ساعة، بما يلبي احتياجات الشركات بمختلف أحجامها.
5. قيمة مضافة عالية: بفضل تحسين أداء المواد المعاد تدويرها، ترتفع قيمة إعادة استخدام النفايات بأكثر من 40%، ما يتيح استبدال المواد الخام الجديدة من PET، ويساعد الشركات على تقليل مشترياتها السنوية من المواد الخام بأكثر من 10,000 طن، مما يخفض التكاليف ويعزز القدرة التنافسية.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. تقنية البثق منخفض الحرارة تضمن قيمة IV مرتفعة، ما يتيح استخدام المواد المعاد تدويرها مباشرة في التطبيقات المتقدمة مثل الغزل والقولبة بالحقن، متجاوزة قيود المواد المعاد تدويرها التقليدية التي كانت تقتصر على الأسواق المنخفضة المستوى، مما يرفع القيمة المضافة للمنتج.
2. تقنيات الترشيح عالي الدقة والفراغ تنتج حبيبات PET معاد تدويرها عالية النقاء وقليلة الشوائب، بما يلبي متطلبات الجودة في مجالات مثل تغليف الأغذية ومواد الألياف الكيميائية.
3. تصميم سعة إنتاج مخصص يلائم احتياجات الشركات بمختلف الأحجام، مما يحقق إعادة تدوير فعّالة ومستقرة لرقائق زجاجات PET.
4. تعزيز قيمة إعادة استخدام النفايات بشكل كبير، وتقليل الاعتماد على المواد الخام الجديدة من PET، مما يساعد الشركات على خفض التكاليف وتطبيق مبادئ الإنتاج الصديق للبيئة.

الفئة المستهدفة

مصانع إعادة تدوير رقائق زجاجات PET، شركات مواد الألياف الكيميائية، شركات تغليف الأغذية المعاد تدويرها، مصانع كبيرة لإعادة تدوير البلاستيك، شركات موارد البوليستر المعاد تدويرها، بالإضافة إلى الشركات بمختلف الأحجام التي لديها احتياجات لإعادة تدوير وتدوير رقائق زجاجات PET.

حالات الاستخدام

تُستخدم هذه الماكينة أساسًا في عمليات تحبيب رقائق زجاجات المياه المعدنية، ورقائق زجاجات المشروبات، ورقائق زجاجات زيت الطعام، والنفايات الصناعية من PET، ورقائق زجاجات PET المغسولة بالبرودة أو بالحرارة، وكذلك رقائق زجاجات PET الشفافة أو الملونة. وتُنتج حبيبات PET المعاد تدويرها عالية النقاء التي يمكن استخدامها مباشرة في صناعة الألياف الكيميائية، وتصنيع عبوات تغليف الأغذية، وإنتاج مختلف المنتجات البلاستيكية من PET، لتغطي كامل سلسلة التطبيقات بدءًا من المعالجة الأساسية لإعادة التدوير وصولًا إلى إعادة تدوير المواد المتقدمة.

حل مشكلات القطاع

1. حل مشكلة التدهور الحراري لـ PET الذي يؤدي إلى اصفرار المادة وفقدان قيمة اللزوجة الجزيئية، مما يعيق دخول المواد المعاد تدويرها إلى الأسواق المتقدمة: تعتمد الماكينة تقنية البثق منخفض الحرارة عند 240-270 درجة مئوية، مع بقاء نسبة ≥85% من قيمة اللزوجة الجزيئية، ما يجعل أداء المواد المعاد تدويرها ملائمًا لاحتياجات الغزل والقولبة بالحقن المتقدمة.
2. حل مشكلة نقص دقة الترشيح وارتفاع نسبة الشوائب في المواد المعاد تدويرها: رأس القالب ذو الترشيح عالي الدقة يصل إلى 150 شبكة، مقترنًا بهيكل فراغ متعدد المراحل، ما يضمن انخفاض نسبة الشوائب في الحبيبات النهائية إلى ≤0.5%، مع مظهر متجانس وشفاف وصفة مستقرة.
3. حل مشكلة انخفاض القيمة المضافة للمواد المعاد تدويرها التقليدية التي كانت تقتصر على الأسواق المنخفضة المستوى: المواد المعاد تدويرها عالية النقاء والأداء يمكنها دخول الأسواق المتقدمة مثل الألياف الكيميائية وتغليف الأغذية، مما يرفع قيمة إعادة استخدام النفايات بأكثر من 40%، ويوسع هامش الربح للشركات بشكل كبير.
4. حل مشكلة سعة الإنتاج الثابتة لبعض الماكينات التي لا تلبي احتياجات الشركات بمختلف الأحجام: تدعم الماكينة التخصيص وفقًا لمتطلبات إنتاج العميل، مع سعة تغطي نطاق 300-2000 كجم/ساعة، بما يلبي احتياجات المصانع الصغيرة وحتى الشركات الكبيرة لإعادة تدوير الموارد.

الأسئلة الشائعة FAQ

س1: هل سعر هذه الماكينة لتحويل رقائق زجاجات المياه المعدنية PET ثابت؟
ج: هذه الماكينة مخصصة ولا يوجد لها سعر ثابت، إذ يتم تحديد السعر بناءً على متطلبات إنتاج العميل وخيارات التجهيز وغيرها من العوامل.
س2: في أي حالات يمكن استخدام حبيبات PET المعاد تدويرها التي تنتجها الماكينة؟
ج: بفضل بقاء نسبة ≥85% من قيمة اللزوجة الجزيئية وانخفاض نسبة الشوائب إلى ≤0.5%، يمكن استخدام الحبيبات مباشرة في صناعة الألياف الكيميائية، وتصنيع عبوات تغليف الأغذية، وإنتاج مختلف المنتجات البلاستيكية من PET، وغيرها من التطبيقات المتعددة.
س3: ما هي أنواع رقائق زجاجات PET التي يمكن للماكينة معالجتها؟
ج: تدعم الماكينة رقائق زجاجات المياه المعدنية المغسولة بالبرودة أو بالحرارة، ورقائق زجاجات المشروبات، ورقائق زجاجات زيت الطعام، والنفايات الصناعية من PET، وكذلك رقائق زجاجات PET الشفافة أو الملونة، أي جميع أنواع رقائق زجاجات PET.
س4: ما هي مدة التسليم وفترة الضمان الخاصة بالماكينة؟
ج: مدة التسليم 70-80 يوم عمل، وفترة الضمان 13 شهرًا من تاريخ فاتورة الشحن.
س5: ما هو نطاق سعة الإنتاج للماكينة؟
ج: السعة القياسية 300-2000 كجم/ساعة، ويمكن أن يصل الإنتاج اليومي إلى 48 طنًا من حبيبات PET المعاد تدويرها خلال 24 ساعة، مع إمكانية تخصيص السعة وفقًا لاحتياجات العميل.