ماكينة تحبيب المواد المضغوطة بعد العصر للفيلم البلاستيكي PE

نظرة عامة على المنتج

ماكينة تحبيب المواد المضغوطة بعد العصر للفيلم البلاستيكي PE هي جهاز تحبيب بنظام التهوية مصمم خصيصًا للمواد البلاستيكية التي تم تنظيفها وعصرها. وهي منتج مخصص لا يتوفر بسعر ثابت، ويتم تصنيعها حسب متطلبات إنتاج العميل. يمكن للجهاز الاتصال مباشرة بمخرج آلة العصر، مما يتيح اتصالًا سلسًا بين خط التنظيف وعملية التحبيب، دون الحاجة إلى مرحلة تجفيف إضافية لإنجاز عملية التحبيب. كما أنها تتكيف بدقة مع المواد البلاستيكية المتعددة مثل PE وPP التي خضعت لمعالجة سابقة بواسطة آلة العصر اللولبي، حيث انخفض معدل الرطوبة فيها إلى أقل من 5%. وتغطي السعة القياسية نطاقًا يتراوح بين 100-2000 كجم/ساعة، ويمكنها دعم الإنتاج المستمر والمستقر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، مما يوفر حلولًا فعالة وموفرة للطاقة في صناعة إعادة تدوير البلاستيك وإعادة تصنيعه.

المبدأ التقني

تعتمد هذه الماكينة على تقنية البثق أحادي اللولب بنظام التهوية، وتتمحور العملية الأساسية حول البثق المباشر للمواد الرطبة، والتخلص من الهواء بالتفريغ، والتشكيل الدقيق. يمكن إدخال المواد البلاستيكية التي خضعت لعملية العصر الفيزيائي بواسطة آلة العصر اللولبي المسبقة، والتي أدت إلى خفض نسبة الرطوبة إلى أقل من 5%، مباشرةً إلى قادوس الماكينة ومن ثم إلى أسطوانة البثق. تحتوي الأسطوانة على حلقات تسخين خزفية مقسمة إلى أقسام، ما يتيح التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وبالتعاون مع قوة القص والاحتكاك الناتجة عن اللولب، تتم إذابة المواد وبلورتها بشكل متساوٍ داخل الأسطوانة. وفي الجزء الأوسط من اللولب، تم تركيب فتحة تهوية تعمل بالتفريغ، حيث يتم ضخ الهواء بضغط سلبي لا يقل عن -0.08 ميجا باسكال لإزالة المياه الحرة والمواد المساعدة على السطح والمركبات المتطايرة منخفضة الوزن الموجودة في المادة. هذا التصميم يلغي تمامًا مرحلة التجفيف بالهواء الساخن المسبقة، مما يبسط عملية الإنتاج بشكل كبير. وبعد اكتمال عملية البثق والتخلص من الهواء، تمر المادة المنصهرة عبر قالب ترشيح متعدد المراحل لإزالة الشوائب الدقيقة، ثم يتم ضغط القضبان الناتجة لتبريدها بالماء وتشكيلها بدقة عالية، ليتم في النهاية إنتاج حبيبات متجانسة وكثيفة، مع نسبة رطوبة في الحبيبات لا تتجاوز 0.3%، ودرجة تجانس في حجم الحبيبات تصل إلى 95% أو أكثر.

المواصفات الرئيسية

1. العلامة التجارية/الماركة: PURUI
2. بلد المنشأ: NANTONG
3. مادة اللولب والأسطوانة: 38crmoala، معدن ثنائي، معالجة بالنتريد
4. طريقة التسخين: تسخين كهربائي، تسخين كهرومغناطيسي
5. مواد السخانات: ألمنيوم مصبوب، نحاس مصبوب، ميكا، سخانات خزفية
6. ماركة المحرك: Siemens، ABB، Weg أو ماركات محلية رائدة
7. طريقة القطع: قطع على سطح القالب، قطع بالسحب
8. ماركة المحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو ماركات محلية رائدة
9. ماركة محول التردد: ABB، FUJI، Delta، Siemens
10. فترة التسليم: 70-80 يوم عمل
11. فترة الضمان: 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ شهادة الشحن

بيانات الأداء

1. السعة القياسية: 100-2000 كجم/ساعة
2. المواد المناسبة: المواد البلاستيكية المتعددة مثل PE وPP التي خضعت لعملية العصر وانخفضت نسبة رطوبتها إلى 5% أو أقل
3. قدرة المحرك: 30-355 كيلو واط
4. نسبة الرطوبة في الحبيبات النهائية: ≤0.3%
5. درجة تجانس حجم الحبيبات: ≥95%
6. دقة الترشيح: قابلة للتعديل بين 80-120 شبكة
7. وضع التشغيل: يدعم الإنتاج المستمر والمستقر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع

المزايا الرئيسية

1. اتصال سلس بين العمليات: يتم الاتصال مباشرة بمخرج آلة العصر، مما يلغي الحاجة إلى مرحلة تجفيف مستقلة، ويحقق اتصالًا سلسًا بين خط التنظيف وعملية التحبيب، مما يختصر بشكل كبير مسار الإنتاج ويقلل من استهلاك مساحة المصنع.
2. تهوية عميقة بالتفريغ: من خلال فتحة التهوية التي تعمل بضغط سلبي لا يقل عن -0.08 ميجا باسكال، يتم إزالة المياه المتبقية والمواد المساعدة والمركبات المتطايرة من المادة بشكل عميق، مما ينتج حبيبات خالية من الفقاعات وبشكل جيد، مع انخفاض كبير في نسبة المنتجات المعيبة.
3. خفض كبير في استهلاك الطاقة: بالمقارنة مع عملية التجفيف التقليدية مع التحبيب، يتم الاستغناء عن مرحلة التجفيف بالهواء الساخن، مما يؤدي إلى انخفاض ملحوظ في استهلاك الطاقة الإجمالي، ويمكن خفض تكلفة الكهرباء لمعالجة كل طن من الحبيبات بما يتراوح بين 25-30 يوان، كما يمكن توفير أكثر من 100 ألف يوان سنويًا على تكاليف الطاقة الخاصة بمرحلة التجفيف لكل خط إنتاج.
4. استقرار الجهاز وسهولة الصيانة: تعتمد الماكينة على هيكل أحادي اللولب ناضج ومستقر، مما يقلل من معدل الأعطال ويخفض حاجز الصيانة، ويمكنها دعم الإنتاج المستمر لفترات طويلة، مما يضمن كفاءة الإنتاج لدى الشركات.
5. توافق واسع مع المواد: تتناسب مع مختلف أنواع المواد المضغوطة بعد العصر، مثل الأفلام، وأكياس النسيج، ورقائق زجاجات PET، وشظايا البلاستيك الصلب، والأقمشة غير المنسوجة، مما يلبي احتياجات مختلف سيناريوهات إعادة تدوير البلاستيك.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. خفض التكاليف بشكل ملحوظ: يتم الاستغناء عن تكاليف الاستثمار في معدات التجفيف واستهلاك الطاقة، مما يخفض تكلفة الكهرباء لمعالجة كل طن من الحبيبات بما يتراوح بين 25-30 يوان، كما يوفر أكثر من 100 ألف يوان سنويًا على تكاليف الطاقة لكل خط إنتاج، بالإضافة إلى تقليل مساحة المصنع بنسبة 20% وتخفيض تكاليف الموقع.

تحسين جودة المنتج

1. تصميم التهوية بالتفريغ يمنع ظهور الفقاعات والكسور والتجاويف في الحبيبات، مما يحافظ على جودة المنتج ويقلل نسبة المنتجات المعيبة إلى 2% فقط، مع انخفاض بنسبة 80% في نسبة المنتجات المعيبة، ودرجة تجانس في حجم الحبيبات تصل إلى 95% أو أكثر، مما يعزز الجاذبية السوقية للمنتج.

زيادة كفاءة الإنتاج

1. اختصار مسار الإنتاج بنسبة 30%، وزيادة السعة الإنتاجية بنسبة 25% في كل وحدة زمنية، مع دعم الإنتاج المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، مما يعزز بشكل كبير حجم الإنتاج العام وكفاءة الشحن لدى الشركات.

تقليل صعوبة الصيانة

1. الهيكل الناضج لأحادي اللولب يقلل من معدل الأعطال ويخفض حاجز الصيانة، مما يقلل من وقت تعطل الماكينة وتكاليف الصيانة البشرية.

الفئة المستهدفة

مصانع تنظيف وتحبيب البلاستيك المتكاملة، ومصانع الحبيبات الصغيرة والمتوسطة، ومصانع إعادة تدوير البلاستيك، وشركات معالجة الموارد المتجددة، ومصانع إنتاج أفلام التغليف وأكياس النسيج؛ جميع هذه الشركات لديها احتياجات كبيرة لمعالجة المواد البلاستيكية المضغوطة بعد العصر، وهذه الماكينة تلبي احتياجاتها بدقة من حيث تكامل العمليات وضبط التكاليف.

سيناريوهات الاستخدام

تُستخدم هذه الماكينة أساسًا في التحبيب المباشر للمواد المضغوطة بعد العصر من أفلام PE/PP، وأكياس النسيج، ورقائق زجاجات PET، وشظايا البلاستيك الصلب، والأقمشة غير المنسوجة، كما يمكن استخدامها كمكون أساسي في خطوط الإنتاج المتكاملة التي تجمع بين التنظيف، العصر، والتحبيب، مما يوفر حلولًا فعالة وموفرة للطاقة لجميع سيناريوهات إعادة تدوير البلاستيك. سواء كان ذلك في عمليات التحبيب الجماعي لمصانع الحبيبات الصغيرة والمتوسطة، أو في الإنتاج المستمر للمصانع الكبيرة المتكاملة للتنظيف والتحبيب، فإن هذه الماكينة تتكيف بثبات مع متطلبات الإنتاج وضمان الجودة.

حلول لمشاكل القطاع

1. حل مشكلة الحاجة إلى مرحلة تجفيف إضافية للمواد الرطبة بعد الغسيل، والتي تؤدي إلى زيادة تكاليف الاستثمار في المعدات والاستهلاك المرتفع للطاقة: لا تحتاج هذه الماكينة إلى مرحلة تجفيف مسبقة، بل تتصل مباشرة بمخرج آلة العصر، مما يلغي تكاليف شراء معدات التجفيف والنفقات الطويلة الأمد على استهلاك الطاقة، ويوفر أكثر من 100 ألف يوان سنويًا على تكاليف الطاقة لكل خط إنتاج.
2. حل مشكلة ظهور الفقاعات والكسور والتجاويف في الحبيبات عند التحبيب المباشر للمواد الرطبة، مما يؤدي إلى ارتفاع نسبة المنتجات المعيبة: من خلال فتحة التهوية بالتفريغ في الجزء الأوسط من اللولب، يتم ضخ الهواء بضغط سلبي لا يقل عن -0.08 ميجا باسكال لإزالة المياه المتبقية والمركبات المتطايرة، مما يقلل نسبة الفقاعات في الحبيبات إلى 2% فقط، وينخفض معدل المنتجات المعيبة بنسبة 80%، مما يحسن بشكل كبير نسبة الإنتاج الجيد.
3. حل مشكلة إطالة مسار الإنتاج بسبب مرحلة التجفيف، وزيادة استهلاك مساحة المصنع، وارتفاع تكاليف العمالة والصيانة: بإلغاء مرحلة التجفيف، يتم اختصار مسار الإنتاج بنسبة 30%، وتقلص مساحة المصنع بنسبة 20%، كما ينخفض عدد العاملين المطلوبين لصيانة معدات التجفيف، مما يقلل تكاليف العمالة.
4. حل مشكلة عدم قدرة الماكينات العادية على التعامل مع المواد المضغوطة بعد العصر ذات نسبة رطوبة مرتفعة، مما يؤدي إلى ضعف استقرار الإنتاج: تتكيف هذه الماكينة بدقة مع المواد البلاستيكية التي خضعت لعملية العصر وانخفضت نسبة رطوبتها إلى 5% أو أقل، وذلك من خلال حلقات تسخين خزفية مقسمة إلى أقسام تتيح التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وقوة القص والاحتكاك الناتجة عن اللولب، مما يضمن استقرار عملية الإنتاج ويدعم التشغيل المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

أسئلة شائعة (FAQ)

س1: لماذا لا تحتاج هذه الماكينة إلى مرحلة تجفيف؟
ج: تعتمد هذه الماكينة على تقنية البثق أحادي اللولب بنظام التهوية، وقد تم تركيب فتحة تهوية بالتفريغ في الجزء الأوسط من اللولب، حيث يتم ضخ الهواء بضغط سلبي لا يقل عن -0.08 ميجا باسكال لإزالة المياه الحرة والمواد المساعدة على السطح والمركبات المتطايرة من المادة. وبفضل هذه التقنية، يمكن التعامل مع المواد التي خضعت لعملية العصر وانخفضت نسبة رطوبتها إلى 5% أو أقل، لذلك لا حاجة إلى مرحلة تجفيف مسبقة بالهواء الساخن.
س2: ما هو نطاق سعة هذه الماكينة؟ وهل يمكن تخصيصها؟
ج: السعة القياسية لهذه الماكينة تتراوح بين 100-2000 كجم/ساعة، وهي منتج مخصص يتم تصنيعه حسب متطلبات إنتاج العميل، بما يلائم احتياجات الشركات ذات الأحجام المختلفة.
س3: ما هي أنواع المواد البلاستيكية التي يمكن لهذه الماكينة معالجتها؟
ج: تتكيف هذه الماكينة مع المواد البلاستيكية المتعددة مثل PE وPP التي خضعت لعملية العصر وانخفضت نسبة رطوبتها إلى 5% أو أقل، بما في ذلك أفلام PE/PP المضغوطة بعد العصر، وأكياس النسيج المضغوطة بعد العصر، ورقائق زجاجات PET المضغوطة بعد العصر، وشظايا البلاستيك الصلب المضغوطة بعد العصر، والأقمشة غير المنسوجة المضغوطة بعد العصر وغيرها.