آلة تحبيب أكياس الأسمنت المنسوجة

نظرة عامة على المنتج

آلة تحبيب أكياس الأسمنت المنسوجة هي جهاز تحبيب مُعاد تدويره للأكياس المنسوجة مقاوم للتآكل من علامة PURUI التجارية، وتندرج ضمن المنتجات المخصصة دون سعر ثابت، حيث يتم تصنيعها وفقًا لاحتياجات الإنتاج لدى العميل. يضم الجهاز نظام تغذية مدمج بالكبس مع كريات مضغوطة خصيصًا، ويمكنه معالجة الأكياس الكاملة والربطات الكاملة من المواد المنسوجة المستعملة مباشرةً دون الحاجة إلى تكسير مسبق، مستفيدًا من تقنية متكاملة تجمع بين الكبس وبرغي واحد سميك مقاوم للتآكل، مما ينتج بفعالية حبيبات بولي بروبلين مُعاد تدويرها عالية الجودة، ومناسبة لمختلف سيناريوهات إعادة تدوير المواد المنسوجة المستعملة، وتساعد شركات إعادة تدوير البلاستيك المستعمل على تحقيق معالجة فعّالة ومنخفضة التكلفة للمواد المعاد تدويرها.

المبدأ التقني

يستخدم هذا الجهاز تقنية متكاملة تجمع بين الكبس وبرغي واحد سميك مقاوم للتآكل، لتحقيق عملية معالجة كاملة من المواد المنسوجة المستعملة إلى حبيبات بولي بروبلين مُعاد تدويرها. أولًا، يمكن إدخال الأكياس المنسوجة المستعملة وأكياس الحمولة الكبيرة مباشرةً إلى غرفة الكبس، حيث تقوم الشفرات المتحركة والساكنة عالية السرعة بعملية قطع وتفكيك قوية، بينما تتصادم المواد داخل الغرفة بسرعة وتتعرض لاحتكاك يولد حرارة ترفع درجة حرارتها ذاتيًا. تُصبح المواد المنسوجة التي كانت سابقًا مهترئة ومرتفعة الحجم بعد تعرضها للحرارة متقلصة ومكبوسة لتتحول إلى كريات متجانسة، ويزداد كثافتها الحجمية بمقدار 3-4 أضعاف قبل أن تُغذي بشكل مستقر برغي البثق؛ ثم تنتقل إلى مرحلة البثق، حيث تتم عملية الانصهار والتشكيل عبر تسخين مقطعي وبرغي قوي يحقق القطع والتشتيت، وبعد ذلك تُزال الشوائب مثل الحبر والرمل عبر قالب ترشيح متعدد المراحل، ليتم في النهاية بثق الحبيبات وتشديدها بالماء لتُشكَّل في النهاية حبيبات بولي بروبلين مُعاد تدويرها عالية الجودة.

مواصفات الأداء

1. طاقة الإنتاج للنموذج القياسي: 100-1500 كجم/ساعة
2. مادة البرغي والأسطوانة: 38crmoala، مادة ثنائية المعدن، معالجة بالنتريد
3. قوة المحرك الرئيسي: 37-355 كيلوواط
4. طريقة التسخين: تسخين كهربائي، تسخين كهرومغناطيسي
5. مواد السخانات: ألمنيوم مصبوب، نحاس مصبوب، ميكا، سخانات خزفية
6. ماركات المحركات: سيمنز، ABB، Weg أو ماركات محلية رائدة
7. طريقة قطع الحبيبات: قطع على سطح القالب، قطع بالشريط
8. ماركات المحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو ماركات محلية رائدة
9. ماركات محولات التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز
10. بلد المنشأ: نانتونغ
11. العلامة التجارية/العلامة: PURUI
12. فترة التسليم: 70-80 يوم عمل
13. فترة الضمان: 13 شهرًا من تاريخ الفاتورة

المزايا الأساسية

1. تغذية مستقرة بلا مشاكل: يضم الجهاز نظام تغذية مدمج بالكبس مع كريات مضغوطة يمنع حدوث مشكلات انسداد أو تكدس المواد المنسوجة المهترئة أثناء التغذية، مما يضمن تشغيلًا مستمرًا ومستقرًا دون تقلبات في الإنتاج بسبب عدم انتظام التغذية.
2. توفير تكاليف التشغيل عبر حذف خطوات التكسير: يمكن إدخال الأكياس الكاملة والربطات الكاملة من المواد المنسوجة المستعملة مباشرةً دون الحاجة إلى تجهيز معدات تكسير إضافية أو إجراءات تكسير منفصلة، مما يوفر بشكل كبير تكاليف الاستثمار في المعدات والعمالة، ويقلل عدد العمال بمقدار 1-2 شخص، مع انخفاض تكاليف العمالة بنسبة 35%.
3. توفير الطاقة عبر التسخين الذاتي بالاحتكاك: ترتفع درجة حرارة المواد داخل الكبس نتيجة الاحتكاك والتصادم، مما يعزز كفاءة عملية البثق ويقلل من استهلاك الطاقة الخارجية، حيث يوفر كل طن معالجة أكثر من 12% من الطاقة الكهربائية، ما يجعل تكاليف التشغيل أكثر كفاءة.
4. برغي مقاوم للتآكل يناسب المواد المتسخة: يستخدم الجهاز برغيًا من سبيكة مقاومة للتآكل ومعالج بالنتريد، مما يمنحه مقاومة فائقة للتآكل، ويسمح بمعالجة المواد المتسخة التي تحتوي على نسبة عالية من الشوائب، مما يقلل من معدل تآكل البرغي ويحد من تكاليف الصيانة، كما يزيد عمر أدوات القطع المصنوعة من السبيكة بنسبة 120%.
5. ترشيح متعدد المراحل يضمن جودة الحبيبات: يزيل القالب الترشيح المتعدد المراحل الشوائب مثل الحبر والرمل بفعالية، مما ينتج حبيبات بولي بروبلين مُعاد تدويرها عالية النقاء، مع نسبة عيوب لا تتجاوز 3%، ويمكن إعادة استخدامها مباشرةً في إنتاج الأكياس المنسوجة، مما يعزز قيمة إعادة تدوير المواد.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. تبسيط عملية المعالجة، وحذف خطوات التكسير، وتخفيض تكاليف العمالة والاستثمار في المعدات، مما يؤدي إلى انخفاض ملحوظ في التكاليف التشغيلية الشاملة.
2. تشغيل فعال وموفر للطاقة، حيث يقلل تصميم التسخين الذاتي بالاحتكاك من استهلاك الطاقة، مع توفير أكثر من 12% من الطاقة لكل طن معالجة، مما يساعد على توفير مبالغ كبيرة من نفقات الكهرباء على المدى الطويل.
3. إنتاج مستقر وبإنتاجية عالية، حيث تغطي طاقة الإنتاج للنموذج القياسي نطاقًا يتراوح بين 100-1500 كجم/ساعة، ويمكن لخط واحد إنتاج ما يصل إلى 36 طنًا يوميًا على مدار 24 ساعة، بما يلبي احتياجات الإنتاج لمختلف الشركات وفقًا لحجمها.
4. حبيبات عالية الجودة، حيث يضمن الترشيح المتعدد المراحل نقاء الحبيبات، مع نسبة عيوب أقل من 3%، ويمكن إعادة استخدام الحبيبات المُعاد تدويرها مباشرةً في الإنتاج، مما يعزز كفاءة استخدام الموارد.

الفئة المستهدفة

تشمل الفئة المستهدفة لهذا الجهاز مصانع إنتاج الأكياس المنسوجة، وشركات تعبئة الأسمنت والحبوب، ومصانع إعادة تدوير البلاستيك المستعمل، ومصانع تحبيب المواد المُعاد تدويرها، إذ تمتلك هذه الشركات جميعًا حاجة لإعادة تدوير المواد المنسوجة المستعملة، ويمكن لهذا الجهاز مساعدتها على تحقيق إعادة تدوير فعّالة للمواد، وتعزيز كفاءة استخدام الموارد، وتقليل تكاليف الإنتاج.

سيناريوهات الاستخدام

تُستخدم آلة تحبيب أكياس الأسمنت المنسوجة في العديد من سيناريوهات إعادة تدوير وتحبيب المواد المنسوجة المستعملة، بما في ذلك أكياس الأسمنت المنسوجة، وأكياس الحمولة الكبيرة للحبوب، وأكياس التعبئة الفضائية، وأكياس الشبكة المصنوعة من جلد الثعبان، وأكياس الأسمنت المغلفة وغيرها. سواء كانت المواد مهترئة وكاملة الأكياس أو مربوطة بالكامل، يمكن إدخالها مباشرةً إلى الجهاز للمعالجة، ويمكن إعادة استخدام الحبيبات عالية الجودة من بولي بروبلين المُعاد تدويرها في تصنيع مختلف أنواع الأكياس المنسوجة، مما يحقق الاستدامة في استخدام الموارد.

حلول لمشكلات القطاع

1. حل مشكلة انسداد المواد المنسوجة المهترئة أثناء التغذية: يضمن نظام التغذية المدمج بالكبس مع كريات مضغوطة ضغط المواد المهترئة إلى كريات عالية الكثافة، مما يمنع ظهور مشكلات التكدس أو الانسداد أثناء التغذية، ويضمن تشغيلًا مستمرًا ومستقرًا للجهاز.
2. حل مشكلة الحاجة إلى التكسير المسبق الذي يزيد من التعقيد والتكاليف: يمكن للجهاز معالجة الأكياس الكاملة والربطات الكاملة مباشرةً دون الحاجة إلى تكسير مسبق، مما يوفّر خطوات التكسير والعمالة المرتبطة بها، ويقلل عدد العمال بمقدار 1-2 شخص، مع انخفاض تكاليف العمالة بنسبة 35%.
3. حل مشكلة تقلبات الإنتاج الناتجة عن عدم انتظام التغذية: يضمن نظام التغذية المدمج بالكبس مع كريات مضغوطة تغذية مستقرة ومنتظمة للبرغي، مما يمنع تقلبات الإنتاج الناتجة عن عدم انتظام التغذية، ويحقق إنتاجًا مستقرًا ومنتظمًا.
4. حل مشكلة تآكل البرغي السريع وارتفاع تكاليف الصيانة في الأجهزة العادية: يعتمد الجهاز على برغي من سبيكة مقاومة للتآكل ومعالج بالنتريد، مما يعزز مقاومته للتآكل بشكل كبير، ويسمح بمعالجة المواد المتسخة التي تحتوي على نسبة عالية من الشوائب، كما يزيد عمر أدوات القطع المصنوعة من السبيكة بنسبة 120%، مما يقلل من وتيرة الصيانة وتكاليفها.
5. حل مشكلة انسداد الشبكات وانخفاض جودة الحبيبات بسبب كثرة الشوائب في المواد المتسخة: يزيل القالب الترشيح المتعدد المراحل الشوائب مثل الحبر والرمل بفعالية، مما يمنع انسداد الشبكات، ويضمن نقاء الحبيبات، مع نسبة عيوب لا تتجاوز 3%، وبذلك تصبح جودة الحبيبات ملائمة لإعادة الاستخدام المباشر في الإنتاج.

أسئلة شائعة (FAQ)

س1: هل تحتاج آلة تحبيب أكياس الأسمنت المنسوجة إلى تكسير المواد المنسوجة المستعملة مسبقًا؟
ج: لا، الجهاز مزوّد بنظام تغذية مدمج بالكبس مع كريات مضغوطة، ويمكن إدخال الأكياس الكاملة والربطات الكاملة من المواد المنسوجة المستعملة مباشرةً دون الحاجة إلى تكسير مسبق، مما يوفّر خطوات التكسير المنفصلة ويقلل التكاليف.
س2: ما هو نطاق طاقة الإنتاج للجهاز؟
ج: تتراوح طاقة الإنتاج للنموذج القياسي بين 100-1500 كجم/ساعة، ويمكن لخط واحد إنتاج ما يصل إلى 36 طنًا يوميًا على مدار 24 ساعة، مع إمكانية تخصيص النموذج المناسب وفقًا لاحتياجات الإنتاج لدى العميل.
س3: ما هي جودة حبيبات بولي بروبلين المُعاد تدويرها الناتجة؟
ج: يضم الجهاز قالب ترشيح متعدد المراحل يزيل الشوائب بفعالية، مما يضمن نقاء عالي للحبيبات، مع نسبة عيوب لا تتجاوز 3%، ويمكن إعادة استخدامها مباشرةً في إنتاج الأكياس المنسوجة.
س4: ما هي فترة الضمان للجهاز؟
ج: تبلغ فترة الضمان 13 شهرًا من تاريخ الفاتورة، وخلال هذه الفترة يحصل العميل على خدمات الضمان المناسبة في حال ظهور أي مشكلات في الجهاز.
س5: ما هي فترة التسليم للجهاز؟
ج: تبلغ فترة التسليم 70-80 يوم عمل، وسيتم الانتهاء من الإنتاج والتسليم في الوقت المحدد وفقًا للاحتياجات المخصصة.