آلة تحبيب الأفلام البلاستيكية متعددة الطبقات

نبذة عن المنتج

تُعد آلة تحبيب الأفلام البلاستيكية متعددة الطبقات جهازًا متخصصًا لإعادة تدوير الأفلام، مزوّدًا بنظام تغذية بالحبيبات المضغوطة. وهي منتج مُصمم حسب الطلب، لا يتوفر بسعر ثابت، ويتم تصنيعه وفقًا لاحتياجات الإنتاج لدى العميل. صُممت هذه الآلة خصيصًا لمعالجة وإعادة تدوير الأفلام المستعملة؛ إذ يمكنها، بعد عملية ضغط وتسخين أولي، تحويل الأفلام الهشة إلى حبيبات عالية الجودة بكفاءة عالية. وتلائم على نطاق واسع إعادة تدوير وتحويل أفلام الدفيئات الزراعية، وأفلام التغليف واللف، والأفلام الصناعية BOPP/CPP، وأكياس البريد البلاستيكية، وأفلام الانكماش الحراري، وغيرها من أنواع الأفلام المستعملة. وتُعتبر هذه الآلة معدّاً أساسيًا لمصانع إنتاج الأفلام البلاستيكية، ومصانع إعادة تدوير البلاستيك المستعمل، وشركات مواد التعبئة والتغليف، ومؤسسات الموارد المُعاد تدويرها. يعود منشأ الجهاز إلى نانتونغ، وتحمل علامة تجارية بوروي، ويوفر ضمانًا للجودة لمدة 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ استلام الفاتورة، مع فترة تسليم تتراوح بين 70 و80 يوم عمل.

المبدأ التقني

تعتمد آلة تحبيب الأفلام البلاستيكية متعددة الطبقات تقنية متكاملة تجمع بين آلة الضغط وبرغي البثق الأحادي، لتحقيق إعادة تدوير فعّالة للأفلام المستعملة. وتتمثل العملية كما يلي: تُدخل الأفلام المستعملة أولاً إلى آلة الضغط (برميل الحبيبات)، حيث تقوم شفرات دوّارة وثابتة عالية السرعة بتفتيتها وتكسيرها. وخلال حركة المواد السريعة تنشأ حرارة احتكاك تؤدي إلى ارتفاع درجة حرارتها ذاتيًا، فتتقلص الأفلام الهشة وتنضغط لتصبح حبيبات متجانسة، مما يرفع كثافة تكدسها بشكل كبير قبل تغذيتها بسلاسة إلى برغي البثق. ثم تمر المواد عبر مرحلتين من التسخين المتدرج وقص البرغي لإنجاز عملية الانصهار والبلاستنة، وبعد ذلك تُزال الشوائب وتنفّس الرطوبة عبر شبكة ترشيح متعددة المراحل، ليتم في النهاية تشكيل الحبيبات بواسطة التبريد بالماء، لتنتج حبيبات عالية الجودة.

المواصفات الرئيسية

1. سعة الإنتاج للموديل القياسي: 100–1500 كجم/ساعة
2. قطر البرغي: φ75–φ200 مم
3. قوة المحرك الرئيسي: 37–355 كيلوواط
4. زيادة كثافة تكدس المواد: 3–5 أضعاف
5. نسبة الرطوبة في الحبيبات النهائية: ≤0.3%
6. دقة الترشيح: 80–120 شبكة
7. مادة البرغي وبرميل الآلة: 38CrMoAlA، مادة ثنائية المعدن، مع معالجة بالنتريد
8. طرق التسخين: التسخين الكهربائي، التسخين الكهرومغناطيسي
9. مواد السخانات: الألمنيوم المصبوب، النحاس المصبوب، السخانات المصنوعة من الميكا أو السيراميك
10. علامات تجارية للمحركات: سيمنز، ABB، Weg، أو أفضل العلامات التجارية المحلية
11. طرق قطع الحبيبات: القطع على سطح القالب، القطع بالشرائط
12. علامات تجارية للمحامل: NSK، SKF، INA، FAG، أو أفضل العلامات التجارية المحلية
13. علامات تجارية لمحولات التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز

المزايا الأساسية

1. تغذية مستقرة دون تشكّل جسور: بفضل نظام تغذية الحبيبات المضغوطة، تصبح عملية التغذية أكثر انتظامًا، ما يحل مشكلة انزلاق المواد الهشة وتفاوت التغذية التي تعاني منها آلات التحبيب التقليدية، ويضمن تشغيلًا مستمرًا ومستقرًا للجهاز.
2. توفير الطاقة عبر التسخين الذاتي بالاحتكاك: تُسخّن المواد ذاتيًا أثناء حركتها السريعة، مما يلغي الحاجة إلى معدات تسخين إضافية، ويزيد كفاءة البلاستنة ويقلل استهلاك الكهرباء؛ فبالمقارنة مع الأجهزة التقليدية، يمكن توفير أكثر من 15% من الطاقة لكل طن معالج، ما يخفض تكاليف الطاقة الإنتاجية بشكل كبير.
3. الاستغناء عن عملية التكسير: تستطيع آلة الضغط التعامل مباشرة مع لفات أو حزم كاملة من الأفلام دون الحاجة إلى تكسير مسبق، مما يوفّر 1–2 عامل ويخفض تكاليف العمالة والوقت، ويرفع كفاءة الإنتاج بشكل عام.
4. أداء ممتاز في تنفيس الرطوبة وإزالة الشوائب: من خلال مراحل متعددة من التنفيس وإزالة الرطوبة، يتم التخلص بفعالية من المياه والشوائب الموجودة في المواد، مما يضمن حبيبات نهائية خالية من الفقاعات وبجودة عالية، مع معدل بقايا منخفض لا يتجاوز 3%، ما يحل مشكلة ظهور الفقاعات وكثرة النفايات في حبيبات التحبيب الرطبة.
5. سعة إنتاجية عالية وقابلة للضبط: تغطي السعة القياسية من 100 إلى 1500 كجم/ساعة، ويمكن أن يصل الإنتاج اليومي إلى 36 طنًا في 24 ساعة، بما يلبي احتياجات الشركات بمختلف أحجامها، كما تُعاد تدوير جميع النفايات الناتجة بنسبة 100%، مما يحقق أقصى استفادة من الموارد.

القيمة الأساسية للمنتج

1. تبسيط العمليات وتخفيض التكاليف: الاستغناء عن عملية التكسير المنفصلة، وتقليل العمالة، وخفض الوقت والتكاليف البشرية في مراحل الإنتاج، مما يعزز كفاءة التشغيل لدى الشركات.
2. توفير الطاقة وزيادة الكفاءة: تصميم التسخين الذاتي بالاحتكاك يرفع كفاءة البلاستنة، ويوفّر أكثر من 15% من الطاقة لكل طن معالج، ما يؤدي إلى توفير كبير في تكاليف الطاقة على المدى الطويل.
3. إنتاج عالي الجودة: أداء ممتاز في تنفيس الرطوبة وإزالة الشوائب، مع نسبة رطوبة في الحبيبات النهائية لا تتجاوز 0.3%، وحبيبات خالية من الفقاعات وبجودة عالية، مع معدل بقايا منخفض، مما يضمن تنافسية الحبيبات المعاد تدويرها في السوق.
4. توافق واسع: قادرة على معالجة مختلف أنواع الأفلام البلاستيكية المستعملة، مع سعة إنتاجية مرنة تلبي احتياجات الشركات بمختلف الأحجام في إعادة التدوير والمعالجة، مما يساعد الشركات على توسيع نطاق أعمالها.
5. دورة مغلقة للموارد: تُعاد تدوير جميع نفايات الإنتاج بنسبة 100%، مما يحقق الاستخدام المستدام للموارد ويتماشى مع اتجاهات الصناعة نحو إعادة التدوير الصديق للبيئة.

الفئة المستهدفة

تشمل الفئة المستهدفة لآلة تحبيب الأفلام البلاستيكية متعددة الطبقات مصانع إنتاج الأفلام البلاستيكية، ومصانع إعادة تدوير البلاستيك المستعمل، وشركات مواد التعبئة والتغليف، ومؤسسات الموارد المُعاد تدويرها؛ فجميع هذه الشركات لديها حاجة لإعادة تدوير الأفلام المستعملة، ويمكن لهذه الآلة مساعدتها على تحقيق تحويل فعّال للأفلام المستعملة، وتحسين كفاءة استخدام الموارد وزيادة العائدات الإنتاجية.

حالات الاستخدام

تُستخدم هذه الآلة أساسًا في عمليات إعادة تدوير وتحويل الأفلام البلاستيكية المستعملة، ويمكنها معالجة أفلام الدفيئات الزراعية، وأفلام التغليف واللف، والأفلام الصناعية BOPP/CPP، وأكياس البريد البلاستيكية، وأفلام الانكماش الحراري، وغيرها من أنواع الأفلام. سواء كانت عمليات المعالجة صغيرة الحجم في مصانع إعادة التدوير الصغيرة، أو عمليات الإنتاج الضخم في شركات الموارد المُعاد تدويرها، فإن الآلة قابلة للتخصيص وفقًا لاحتياجات الإنتاج لدى العميل، مما يحقق تحويلًا فعّالًا للأفلام المستعملة إلى حبيبات عالية الجودة.

حلول لمشكلات القطاع

1. حل مشكلة تغذية الأفلام الهشة: تواجه آلات التحبيب التقليدية صعوبة في التعامل مع الأفلام الهشة، حيث تظهر مشكلات مثل الانزلاق وعدم انتظام التغذية، مما يؤدي إلى عدم استقرار تشغيل الجهاز وتقلبات كبيرة في السعة الإنتاجية. أما نظام تغذية الحبيبات المضغوطة في هذه الآلة، فيمكنه ضغط الأفلام الهشة وتحويلها إلى حبيبات متجانسة، لتغذية البرغي بسلاسة وضمان تغذية موحدة ومستقرة.
2. توفير التكاليف عبر الاستغناء عن عملية التكسير: يتطلب تحبيب الأفلام المستعملة عادةً تكسيرًا مسبقًا، مما يزيد عدد الخطوات وتكاليف العمالة. أما هذه الآلة، فتستطيع التعامل مباشرة مع لفات أو حزم كاملة من الأفلام، مما يلغي خطوة التكسير ويوفر 1–2 عامل، ويقلل تكاليف العمالة والوقت.
3. رفع كفاءة البلاستنة وزيادة السعة الإنتاجية: تعاني الأجهزة التقليدية من عدم كفاية البلاستنة، مما يؤدي إلى سعة منخفضة واستهلاك مرتفع للطاقة. أما هذه الآلة، فتستخدم التسخين الذاتي بالاحتكاك لرفع كفاءة البلاستنة، مما يوفر أكثر من 15% من الطاقة لكل طن معالج، كما تصل سعتها الإنتاجية إلى 36 طنًا في 24 ساعة، ما يعزز السعة بشكل كبير.
4. حل مشكلة ارتفاع معدل بقايا التحبيب بسبب الرطوبة: تعاني الأجهزة التقليدية من ضعف في تنفيس الرطوبة، مما يؤدي إلى ظهور فقاعات في الحبيبات وارتفاع معدل بقايا التحبيب. أما هذه الآلة، فتستخدم مراحل متعددة من التنفيس وإزالة الرطوبة، لتصل نسبة الرطوبة في الحبيبات النهائية إلى أقل من 0.3%، مع معدل بقايا لا يتجاوز 3%، مما يضمن جودة المنتج.

أسئلة شائعة – FAQ

س1: هل هذه الآلة متعددة الطبقات مخصصة؟
ج: نعم، إنها منتج مخصص، ولا يتوفر بسعر ثابت، بل يتم تصنيعها وفقًا لاحتياجات الإنتاج لدى العميل، بما يلبي احتياجات الشركات بمختلف الأحجام.
س2: ما هي أنواع الأفلام المستعملة التي يمكن معالجتها؟
ج: يمكن للآلة معالجة أفلام الدفيئات الزراعية، وأفلام التغليف واللف، والأفلام الصناعية BOPP/CPP، وأكياس البريد البلاستيكية، وأفلام الانكماش الحراري، وغيرها من الأنواع، مع توافق واسع.
س3: ما هي مدة تسليم الآلة؟
ج: تبلغ مدة التسليم 70–80 يوم عمل، ويمكن تعديلها وفقًا لاحتياجات التخصيص.
س4: ما هي مدة ضمان الجودة؟
ج: يُقدّم ضمان جودة لمدة 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ استلام الفاتورة، مع إمكانية الاستفادة من خدمات ما بعد البيع خلال فترة الضمان.
س5: ما هي مزايا توفير الطاقة مقارنةً بآلات التحبيب التقليدية؟
ج: تعتمد الآلة تصميمًا يعتمد على التسخين الذاتي بالاحتكاك، مما يلغي الحاجة إلى معدات تسخين إضافية، ويرفع كفاءة البلاستنة، ويوفّر أكثر من 15% من الطاقة لكل طن معالج، كما يساهم في خفض تكاليف الطاقة على المدى الطويل بشكل كبير.