ماكينة تحبيب أغشية CPP

نظرة عامة على المنتج

ماكينة تحبيب أغشية CPP هي جهاز متخصص لإعادة تدوير الأغشية، مزوّد بنظام تغذية بالحبيبات المضغوطة، مصمم خصيصًا لمعالجة وإعادة تدوير الأغشية البلاستيكية المستعملة. وهي منتج مُخصَّص لا يتوفر بسعر ثابت، ويتم تصنيعه وفقًا لمتطلبات إنتاج العميل. يمكن لهذا الجهاز معالجة الأغشية الفضفاضة كاملة اللفافة أو كاملة الحزمة مباشرةً دون الحاجة إلى تكسيرها مسبقًا؛ فبفضل عملية الضغط والتسخين المسبق في آلة الضغط، يتم تحويل المواد الفضفاضة إلى حبيبات ذات كثافة أعلى، ثم تمرّ بعد ذلك بمراحل التذرية، والبثق، وإزالة الشوائب، وطرد الهواء، والتقطيع، لتنتج في النهاية حبيبات بلاستيكية مُعاد تدويرها عالية الجودة، تناسب على نطاق واسع إعادة تدوير أفلام الدفيئات الزراعية، وأفلام التغليف اللفّية، والأغشية الصناعية BOPP/CPP، وأكياس البريد البلاستيكية، وأغشية الانكماش الحراري، وغيرها من أنواع الأغشية المستعملة.

المبدأ التقني

تعتمد ماكينة تحبيب أغشية CPP على تقنية متكاملة تجمع بين آلة الضغط وبرغي البثق الأحادي، مما يتيح معالجة فعّالة للغاية للأغشية المستعملة. وتتمثل العملية كما يلي: تُدخل الأغشية المستعملة أولاً إلى آلة الضغط (حاوية الحبيبات)، حيث تقوم شفرات دوّارة وثابتة عالية السرعة بتفتيتها وتكسيرها، بينما يولد احتكاك المواد أثناء الحركة السريعة حرارة تؤدي إلى تسخين ذاتي، فتتقلص الأغشية الفضفاضة وتنضغط لتصبح حبيبات متجانسة، وبزيادة كثافتها بشكل كبير تُغذي بسلاسة برغي البثق. وبعد دخول مرحلة البثق، تخضع المواد لتسخين مُقسّم وقص بواسطة البرغي لإنجاز عملية الانصهار وال塑化، ثم تُصفّى عبر شبكات متعددة لتصفية الشوائب، وفي الوقت نفسه تُجرى عمليات طرد الهواء والرطوبة، قبل أن تُقطع إلى حبيبات بعد التبريد بالماء، لتخرج بمستوى رطوبة منخفض وشكل ممتاز.

مواصفات الأداء

1. سعة الإنتاج للنموذج القياسي: 100–1500 كجم/ساعة
2. قطر البرغي: φ75–φ200 مم
3. قوة المحرك الرئيسي: 37–355 كيلوواط
4. قدرة معالجة المواد: يمكن معالجة الأغشية كاملة اللفافة أو الحزمة مباشرةً، مع زيادة كثافة المواد المضغوطة بمقدار 3–5 أضعاف
5. مواصفات الحبيبات النهائية: نسبة الرطوبة ≤0.3%، دقة التصفية 80–120 شبكة
6. مواد البرغي والأسطوانة: 38crmoala، معدن ثنائي، معالجة نيتريدية
7. طرق التسخين: تسخين كهربائي، تسخين كهرومغناطيسي
8. مواد السخانات: ألمنيوم مصبوب، نحاس مصبوب، ميكا، سخانات خزفية
9. ماركات المحركات: سيمنز، ABB، Weg أو ماركات محلية رائدة
10. طرق القطع: قطع على سطح القالب، قطع بالسحب
11. ماركات المحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو ماركات محلية رائدة
12. ماركات محولات التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز
13. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
14. فترة الضمان: 13 شهرًا من تاريخ الفاتورة
15. العلامة التجارية: PURUI
16. بلد المنشأ: NANTONG

المزايا الأساسية

1. تغذية مستقرة دون انقطاع: مزودة بنظام تغذية بالحبيبات المضغوطة الخاص بها، فلا تحدث مشكلة الانسداد أو الانزلاق عند إدخال الأغشية الفضفاضة، مما يضمن تغذية أكثر انتظامًا واستمرارية في الإنتاج.
2. بثق فعال وموفر للطاقة: تُسخّن المواد ذاتيًا عن طريق الاحتكاك، دون الحاجة إلى معدات تسخين إضافية، مما يرفع كفاءة البثق ويقلل استهلاك الطاقة بشكل كبير، إذ يمكن توفير أكثر من 15% من الطاقة الكهربائية لكل طن معالج.
3. الاستغناء عن خطوات التكسير: يمكن إدخال الأغشية المستعملة كاملة اللفافة أو الحزمة مباشرةً دون الحاجة إلى تكسير مسبق، مما يقلل عدد العمليات الإنتاجية وتكاليف العمالة، ويوفر وظيفتين إلى ثلاث وظائف تشغيلية.
4. حبيبات عالية الجودة: تتميز بفعالية ممتازة في طرد الهواء والرطوبة، بحيث تصل نسبة الرطوبة في الحبيبات النهائية إلى ≤0.3%، مع شكل خالٍ من الفقاعات ودقة تصفية تصل إلى 80–120 شبكة، فيما تُحدّ نسبة الخلل إلى أقل من 3%.
5. إنتاج عالي ومُستقر: تبلغ السعة القصوى للنموذج القياسي 1500 كجم/ساعة، ويمكن تحقيق إنتاج يومي يصل إلى 36 طنًا على مدار 24 ساعة، مع إعادة استخدام جميع مخلفات الإنتاج بنسبة 100% في حلقة مغلقة، مما يعزز معدل استخدام المواد الخام.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. تبسيط عملية الإنتاج، والاستغناء عن خطوات التكسير، وتقليل العمالة، وبالتالي خفض تكاليف التشغيل والإنتاج.
2. تصميم التسخين الذاتي بالاحتكاك، الذي يرفع كفاءة البثق ويقلل استهلاك الطاقة بشكل كبير، مما يحقق إنتاجًا موفرًا للطاقة.
3. إنتاج مستقر وبسعة عالية، يلبي احتياجات إعادة التدوير على نطاق واسع، مع إنتاج حبيبات مُعاد تدويرها عالية الجودة ترفع قيمة المنتج.
4. إعادة استخدام مخلفات الإنتاج بنسبة 100% في حلقة مغلقة، بما يزيد من الاستفادة القصوى من المواد الخام ويقلل هدر الموارد.

الفئة المستهدفة

مصانع إنتاج الأغشية البلاستيكية، ومصانع إعادة تدوير البلاستيك المستعمل، وشركات مواد التغليف، وشركات الموارد المُعاد تدويرها؛ فهذه الشركات تمتلك كميات كبيرة من الأغشية البلاستيكية المستعملة التي تحتاج إلى المعالجة، ولديها متطلبات عالية من حيث جودة الحبيبات المُعاد تدويرها وكفاءة الإنتاج. ويتوافق تصميم السعة المُخصَّصة وكفاءة المعالجة العالية لماكينة تحبيب أغشية CPP بدقة مع احتياجاتها الإنتاجية.

تطبيقات الاستخدام

هذا الجهاز مناسب لمعالجة وإعادة تدوير مختلف أنواع الأغشية البلاستيكية المستعملة، بما في ذلك أفلام الدفيئات الزراعية، وأفلام التغليف اللفّية، والأغشية الصناعية BOPP/CPP، وأكياس البريد البلاستيكية، وأغشية الانكماش الحراري. سواء كانت الأغشية المستخدمة في الزراعة أو تلك الناتجة عن التغليف الصناعي أو أكياس التعبئة الكبيرة في صناعة البريد، يمكن تحويلها بواسطة هذه الماكينة إلى حبيبات مُعاد تدويرها عالية الجودة، بما يحقق الاستدامة في استخدام الموارد.

حلول لمشكلات القطاع

1. حل مشكلة الانسداد والانزلاق عند تغذية الأغشية الفضفاضة: بفضل نظام تغذية الحبيبات المضغوطة، يتم ضغط الأغشية الفضفاضة إلى حبيبات متجانسة، مما يضمن تغذية سلسة ومستمرة ويمنع انقطاع الإنتاج.
2. حل مشكلة الحاجة إلى التكسير المسبق وزيادة العمليات والعمالة: يمكن للماكينة معالجة الأغشية كاملة اللفافة أو الحزمة مباشرةً، مما يلغي خطوة التكسير المنفصلة، ويوفّر وظيفتين إلى ثلاث وظائف تشغيلية، ويقلل تكاليف العمالة وتعقيد العمليات الإنتاجية.
3. حل مشكلة عدم كفاية البثق وانخفاض السعة: التسخين الذاتي بالاحتكاك يرفع درجة حرارة المواد، ومع قص البرغي يُنجز الانصهار وال塑化، مما يرفع كفاءة البثق بشكل كبير، ويوفّر أكثر من 15% من الطاقة الكهربائية لكل طن معالج، كما تصل السعة القصوى إلى 1500 كجم/ساعة، مع إنتاج يومي يصل إلى 36 طنًا على مدار 24 ساعة، بما يلبي احتياجات الإنتاج الواسعة.
4. حل مشكلة الحبيبات المُعَدّة من مواد رطبة والتي تعاني من فقاعات كثيرة ونسبة خلل مرتفعة: تُجري عمليات طرد الهواء والرطوبة المتعددة مراحل فعّالة لإزالة الرطوبة من المواد، لتكون الحبيبات النهائية بمستوى رطوبة ≤0.3%، خالية من الفقاعات وذات شكل ممتاز، مع نسبة خلل لا تتجاوز 3%، مما يرفع جودة الحبيبات المُعاد تدويرها.

أسئلة شائعة – FAQ

س1: هل تحتاج ماكينة تحبيب أغشية CPP إلى تكسير الأغشية المستعملة مسبقًا؟
ج1: لا، فهذه الماكينة مزوّدة بنظام تغذية بالحبيبات المضغوطة، ويمكنها معالجة الأغشية الفضفاضة كاملة اللفافة أو الحزمة مباشرةً، مما يلغي خطوة التكسير المسبق ويوفر الجهد والوقت.