آلة البثق والتحبيب المعدلة ببرغي مزدوج وأحادي

نظرة عامة على المنتج

تُعدّ آلة البثق والتحبيب المعدلة ببرغي مزدوج وأحادي جهازًا مخصصًا صُمم خصيصًا لإعادة تدوير البلاستيك وإنتاج المواد المعدلة. تعتمد على هيكل خط تحبيب مكوّن من مرحلتين: البرغي الأحادي في المرحلة الأولى يُكمل بفعالية عملية الذوبان الأولي وتنقية الشوائب، بينما يضمن البرغي المزدوج في المرحلة الثانية خلطًا عميقًا وإجراء التعديلات اللازمة، مما يجمع بين كفاءة إعادة التدوير وجودة التعديل الراقية وبأسعار تنافسية. تغطي السعة الإنتاجية القياسية للجهاز نطاقًا يتراوح بين 100 إلى 2000 كجم/ساعة، مع تحقيق درجة تجانس عالية في خصائص الحبيبات النهائية تبلغ ≥95%، ونسبة شوائب لا تتجاوز 0.8%. كما يمكنها تلبية احتياجات إعادة تدوير وتعديل مختلف أنواع البلاستيك الشائع، مع إمكانية التخصيص وفقًا لاحتياجات الإنتاج لدى العميل، ما يجعلها الخيار الأمثل للمؤسسات المتوسطة والعالية المستوى في مجال البلاستيك المعاد تدويره، وللمصانع التي تجمع بين إعادة التدوير العام والإنتاج المُعدَّل.

المبدأ التقني

يعتمد هذا الجهاز تقنية الخطوة الثانية التي تجمع بين البثق أحادي البرغي في المرحلة الأولى والخلط المزدوج بالبرغي في المرحلة الثانية، لتحقيق إنتاج متكامل لإعادة تدوير البلاستيك وتعديله. يقوم البرغي الأحادي في المرحلة الأولى بإجراء الذوبان الأولي للبلاستيك المستعمل وتصفية الشوائب بشكل أولي، محولًا المادة الصلبة إلى مادة ذائبة متجانسة، مما يُنجز المعالجة الأولية للنفايات ويقلل بشكل فعال من العبء التشغيلي على المعدات في المرحلة الثانية، محافظًا على سلامة المكونات الأساسية. ثم تُنقل المادة الذائبة مباشرةً إلى البرغي المزدوج في المرحلة الثانية، حيث يتم إجراء الخلط العميق والتفريغ تحت الفراغ والتعديل الوظيفي عبر قوى القص العالية والتداخل المتبادل، مع إمكانية إضافة مواد مساعدة أثناء العملية لرفع مستوى خصائص المادة، لتخرج في النهاية حبيبات عالية الجودة ومتجانسة من خلال نظام قطع دقيق للغاية. يجمع هذا التصميم ذو الخطوتين بين كفاءة البرغي الأحادي في معالجة المواد المعاد تدويرها وبين أداء البرغي المزدوج المتميز في التعديل العميق، مما يتيح للجهاز تلبية الاحتياجات المتزامنة لإعادة التدوير العام والتعديل الراقي.

مواصفات الأداء

1. السعة الإنتاجية القياسية: 100–2000 كجم/ساعة
2. درجة تجانس خصائص الحبيبات النهائية: ≥95%
3. نسبة الشوائب: ≤0.8%
4. الطاقة الكلية للمحرك: 45–355 كيلوواط
5. نطاق الاستخدام: جميع أنواع إعادة تدوير البلاستيك الشائع ومتطلبات التعديل
6. مادة أسطوانة البرغي: 38CrMoAlA، معدن مزدوج، معالجة بالنتريد
7. طريقة التسخين: تسخين كهربائي، تسخين كهرومغناطيسي
8. مادة السخانات: ألمنيوم مصبوب، نحاس مصبوب، ميكا، سخانات خزفية
9. ماركات المحركات: سيمنز، ABB، Weg أو ماركات محلية رائدة
10. طرق قطع الحبيبات: القطع على سطح القالب، القطع بالسحب
11. ماركات المحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو ماركات محلية رائدة
12. ماركات محولات التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز
13. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
14. فترة الضمان: 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة
15. العلامة التجارية: PURUI
16. بلد المنشأ: NANTONG

المزايا الرئيسية

1. تقنية الخطوتين تجمع بين الكفاءة والجودة: يعتمد التصميم على الجمع بين البرغي الأحادي في المرحلة الأولى والبرغي المزدوج في المرحلة الثانية، مما يوفّر كفاءة عالية في معالجة المواد المعاد تدويرها مع أداء ممتاز في التعديل، ليحقق متطلبات إعادة تدوير البلاستيك الشائع وإنتاج المواد المعدلة الراقية في جهاز واحد.
2. تكلفة ميسورة تقلل من النفقات الشرائية: مقارنةً بأجهزة البرغي المزدوج الخالصة، تقل التكلفة الشرائية بنحو 35%، مع الحفاظ على جودة التعديل، مما يخفف الضغط المالي على الشركات.
3. مرونة إنتاجية تغطي أسواقًا أوسع: يمكن التبديل بسهولة بين إنتاج المواد المعاد تدويرها العامة ومواد التعديل، إذ يتعامل مع النفايات الشائعة مثل الأفلام والأكياس المنسوجة والمواد الصلبة، كما ينتج مواد مُعدَّلة راقية من رقائق زجاجات PET وحبيبات مُعدَّلة وظيفيًا، مما يغطي احتياجات السوق الأوسع ويمنع توقف الإنتاج غير الضروري.
4. حماية المكونات الأساسية تطيل العمر التشغيلي: تعمل مرحلة التنقية الأولية للبرغي الأحادي على تصفية الشوائب من المواد الخام، مما يمنع دخولها إلى البرغي المزدوج في المرحلة الثانية، ويحد من تآكل المكونات الأساسية، حيث ينخفض تآكل البرغي المزدوج بنسبة 40%، ما يطيل عمر المكونات الرئيسية ويقلل تكاليف الصيانة.
5. تكوينات راقية تضمن تشغيلًا مستقرًا: يمكن اختيار المكونات الأساسية من ماركات عالمية رائدة مثل سيمنز، ABB، NSK، SKF، ما يضمن تشغيلًا مستقرًا ومنخفض معدل الأعطال، ويسمح بالإنتاج المتواصل على مدار الساعة، مع إمكانية إنتاج ما يصل إلى 48 طنًا من الحبيبات يوميًا، مما يعزز كفاءة الإنتاج.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. ميزة تكلفة واضحة: مقارنةً بأجهزة البرغي المزدوج الخالصة، توفر التكلفة الشرائية نحو 35%، وتقلّص فترة استرداد الاستثمار بنسبة 30%، مما يسرّع تحقيق الربحية.
2. تغطية شاملة للسوق: يغطي كلا السوقين الرئيسيين لإعادة التدوير العام والتعديل الراقي، ويمكنه إنتاج أنواع متعددة من الحبيبات المعاد تدويرها، ما يرفع هامش الربح بنسبة 25% ويوسع فرص الربح للشركة.
3. إطالة عمر المعدات: يعمل الفلتر الأولي على حماية المكونات الأساسية في المرحلة الثانية، مما يقلل تآكل البرغي بنسبة 40%، ويحد من تكاليف الصيانة وفترات التوقف، ويرفع معدل الاستفادة الشاملة من المعدات.
4. كفاءة إنتاجية عالية: يدعم الإنتاج المتواصل على مدار الساعة، مع إمكانية إنتاج ما يصل إلى 48 طنًا من الحبيبات يوميًا، ويجمع بين كفاءة إعادة التدوير وجودة التعديل، بما يلبي احتياجات الإنتاج واسع النطاق.

الفئة المستهدفة

تستهدف هذه الآلة المؤسسات المتوسطة والعالية المستوى في مجال البلاستيك المعاد تدويره، والمصانع التي تجمع بين إعادة التدوير العام والإنتاج المُعدَّل، ومصانع البلاستيك المُعدَّل الصغيرة والمتوسطة، وشركات الاستفادة المتكاملة من الموارد المعاد تدويرها. فهذه الشركات تحتاج إلى معالجة كميات كبيرة من البلاستيك المعاد تدويره، وفي الوقت نفسه تسعى إلى إنتاج مواد مُعدَّلة راقية لتوسيع أسواقها، وتلبي خصائص هذا الجهاز متعدد الوظائف احتياجاتها الإنتاجية بشكل مثالي.

حالات الاستخدام

يُستخدم هذا الجهاز في العديد من سيناريوهات إعادة تدوير البلاستيك وإنتاج المواد المُعدَّلة، بما في ذلك الإنتاج المتكامل لإعادة تدوير الأفلام والأكياس المنسوجة والمواد الصلبة وتعديلها، وإنتاج الحبيبات المُعدَّلة وظيفيًا من البلاستيك الشائع، وإعادة تدوير رقائق زجاجات PET وتعديلها راقٍ، وتصنيع حبيبات معاد تدويرها متعددة الوظائف، وإنتاج كميات صغيرة ومتوسطة من المواد المُعدَّلة ذات الأنواع المتعددة. سواء كان الأمر يتعلق بمعالجة النفايات الشائعة أو بإنتاج حبيبات مُعدَّلة راقية حسب الطلب، فإن تقنية الخطوتين التي يعتمدها الجهاز تضمن إنجاز المهام بثبات، وتلبي احتياجات الإنتاج في مختلف الحالات.

حلول لمشكلات القطاع

1. حل مشكلة ضعف جودة أجهزة البرغي الأحادي الخالصة: فالأجهزة ذات البرغي الأحادي لا تستطيع سوى إجراء تحبيب بسيط لإعادة التدوير، ولا تتمكن من إجراء خلط عميق وتعديل وظيفي، وبالتالي لا تنتج مواد مُعدَّلة راقية؛ أما هذا الجهاز، فبرغيه المزدوج في المرحلة الثانية يتيح خلطًا عميقًا وتعديلًا وظيفيًا، مما يلبي احتياجات إنتاج المواد الراقية.
2. حل مشكلة ارتفاع تكلفة أجهزة البرغي المزدوج الخالصة وانخفاض كفاءتها: فهذه الأجهزة تتميز بتكلفة شرائية مرتفعة، كما أنها تواجه مشكلة انخفاض الكفاءة عند معالجة النفايات المحتوية على شوائب، بالإضافة إلى تآكل سريع للمكونات؛ أما هذا الجهاز، فبرغيه الأحادي في المرحلة الأولى يُنجز المعالجة الأولية بكفاءة عالية، مما يخفف العبء عن البرغي المزدوج في المرحلة الثانية، كما أن تكلفته الشرائية أقل بنحو 35% مقارنةً بأجهزة البرغي المزدوج الخالصة، مما يجمع بين التكلفة والكفاءة.
3. حل مشكلة وحدة وظيفة خط الإنتاج الواحد: فالخطوط التقليدية لا تستطيع سوى إنتاج المواد المعاد تدويرها العامة أو المواد المُعدَّلة، ولا تتيح التبديل المرن، مما يؤدي إلى ارتفاع معدلات توقف الإنتاج غير الضروري؛ أما هذا الجهاز، فيمكنه التبديل السريع بين أنماط الإنتاج، ليغطي احتياجات إنتاج نوعين مختلفين في جهاز واحد، مما يرفع معدل الاستفادة من الطاقة الإنتاجية.
4. حل مشكلة الضغط المالي الناجم عن شراء عدة أجهزة: فشراء أجهزة لإعادة التدوير وأخرى للتعديل يتطلب مبالغ كبيرة، مع فترات استرداد طويلة للاستثمار؛ أما هذا الجهاز، فتصميمه المتكامل يوفر تكلفة شراء جهاز واحد، ويقلل فترة استرداد الاستثمار بنسبة 30%، مما يخفف الضغط المالي على الشركات.

الأسئلة الشائعة (FAQ)

س1: هل يمكن تخصيص آلة البثق والتحبيب المعدلة ببرغي مزدوج وأحادي؟
ج: نعم، هذا الجهاز مخصص ولا يحمل سعرًا ثابتًا، ويمكن تصنيعه وفقًا لاحتياجات الإنتاج لدى العميل، بما يلائم احتياجات الشركات ذات الأحجام المختلفة.
س2: ما هي فترة الضمان للجهاز؟
ج: فترة الضمان تبلغ 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة، وخلال هذه الفترة، إذا ظهرت أي مشكلة جودة غير ناجمة عن سوء الاستخدام، يُقدَّم الدعم اللازم للإصلاح.
س3: ما هي المواد البلاستيكية التي يمكن للجهاز التعامل معها؟
ج: يمكن للجهاز التعامل مع جميع أنواع البلاستيك الشائع لإعادة التدوير والتعديل، بما في ذلك الأفلام، الأكياس المنسوجة، المواد الصلبة، رقائق زجاجات PET وغيرها من المواد البلاستيكية المستعملة.
س4: ما هي مزايا هذا الجهاز مقارنةً بأجهزة البرغي المزدوج الخالصة؟
ج: مقارنةً بأجهزة البرغي المزدوج الخالصة، يقلل هذا الجهاز التكلفة الشرائية بنحو 35%، كما يتميز بكفاءة عالية في معالجة المواد المعاد تدويرها بواسطة البرغي الأحادي، ويجمع بين إنتاج المواد المعاد تدويرها العامة والمواد المُعدَّلة الراقية، مع تقصير فترة استرداد الاستثمار بنسبة 30%، وتقليل تآكل المكونات الأساسية بنسبة 40%، مما يطيل عمرها التشغيلي.
س5: ما هي فترة التسليم للجهاز؟
ج: فترة التسليم تتراوح بين 70 و80 يوم عمل، ويمكن تعديلها وفقًا لتعقيدات التخصيص.