ماكينة تحبيب أكياس المنسوجة ببرغي واحد وبرغي مزدوج

نظرة عامة على المنتج

ماكينة تحبيب أكياس المنسوجة ببرغي واحد وبرغي مزدوج هي جهاز مخصص مصمم خصيصًا لإعادة تدوير البلاستيك المعاد تدويره وتعديله، وتستخدم بنية خط تحبيب من مرحلتين: برغي واحد في المرحلة الأولى وبرغي مزدوج في المرحلة الثانية. تجمع هذه الماكينة بين كفاءة البرغي الواحد العالية في إعادة التدوير وإزالة الشوائب، ومزايا البرغي المزدوج في الخلط العميق والتعديل، مما يحقق توازنًا بين كفاءة إعادة تدوير البلاستيك المستعمل وجودة التعديل الراقية، مع تميز واضح في الجودة مقابل السعر. تغطي الطاقة الإنتاجية القياسية للجهاز نطاقًا يتراوح بين 100 إلى 2000 كجم/ساعة، ويبلغ تجانس خصائص الحبيبات النهائية ≥95%، فيما لا يتجاوز محتوى الشوائب 0.8%. كما يمكنها التعامل مع مختلف متطلبات إعادة التدوير والتعديل للبلاستيكات الشائعة، وتدعم إضافة المواد المساعدة مباشرة أثناء التشغيل لرفع مستوى خصائص المواد، ما يجعلها توفر حلولًا متكاملة لإعادة التدوير والتعديل لشركات البلاستيك المعاد تدويره.

المبدأ التقني

تستخدم هذه الماكينة تقنية من مرحلتين: «البثق بالبرغي الواحد في المرحلة الأولى + الخلط بالبرغي المزدوج في المرحلة الثانية»، لتحقيق تحويل فعال للبلاستيك المستعمل من مخلفات إعادة التدوير إلى حبيبات عالية الجودة بعد التعديل. يقوم البرغي الواحد في المرحلة الأولى بإنجاز عملية الذوبان الأولي للمواد البلاستيكية المستعملة، وتصفية الشوائب بشكل أولي، وتحويل المواد الصلبة مثل أكياس المنسوجة إلى مادة منصهرة متجانسة، مما يقلل بشكل كبير من العبء على الجهاز في المرحلة الثانية، وفي الوقت نفسه يفلتر معظم الشوائب مسبقًا، محافظًا على الأجزاء الأساسية؛ ثم تُنقل المادة المنصهرة مباشرة إلى البرغي المزدوج في المرحلة الثانية، حيث يتم إجراء خلط عميق وتطهير بالتفريغ وتعديل وظيفي عبر قص قوي وتشابك متبادل، مع إمكانية إضافة مواد مساعدة مختلفة أثناء التشغيل وفقًا لمتطلبات الإنتاج، بما يتيح رفعًا مستهدفًا لخصائص المواد. وفي النهاية، ينتج نظام القطع عالي الدقة حبيبات عالية الجودة ذات تجانس ممتاز في الخصائص، لتلبية احتياجات الاستخدام في مختلف التطبيقات.

مواصفات الأداء

1. الطاقة الإنتاجية القياسية: 100–2000 كجم/ساعة
2. تجانس خصائص الحبيبات النهائية: ≥95%
3. محتوى الشوائب: ≤0.8%
4. إجمالي استطاعة المحرك: 45–355 كيلوواط
5. المواد القابلة للتعامل معها: جميع أنواع البلاستيكات الشائعة
6. مادة أسطوانة البرغي: 38CrMoAlA أو مواد ثنائية المعدن، مع معالجة نيتريدية
7. طريقة التسخين: تسخين كهربائي أو تسخين كهرومغناطيسي
8. مواد سخانات التسخين: الألومنيوم المصبوب، النحاس المصبوب، سخانات من الميكا أو السيراميك
9. ماركات المحركات: سيمنز، ABB، Weg أو ماركات محلية رائدة
10. طرق قطع الحبيبات: قطع على سطح القالب، قطع بالسحب
11. ماركات المحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو ماركات محلية رائدة
12. ماركات محولات التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز
13. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
14. فترة الضمان: 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة
15. العلامة التجارية/العلامة: PURUI
16. بلد المنشأ: NANTONG

المزايا الرئيسية

1. تقنية من مرحلتين تجمع بين الكفاءة والجودة: تدمج كفاءة إعادة التدوير العالية للبرغي الواحد مع فعالية التعديل المتميزة للبرغي المزدوج، مما يتيح معالجة سريعة للمواد المستعملة مثل أكياس المنسوجة، وفي الوقت نفسه إنتاج حبيبات مُعدلة تلبي المتطلبات الراقية، وهو ما يحل مشكلة عدم قدرة الجهاز الواحد على تحقيق ذلك.
2. جودة مقابل سعر ممتاز تخفض تكاليف الشراء: مقارنةً بأجهزة البرغي المزدوج فقط، تنخفض تكاليف الشراء بنحو 35%، مع ضمان جودة التعديل وتخفيض كبير في الاستثمار الأولي، مما يعزز عائد الاستثمار في الماكينة.
3. مرونة إنتاجية تغطي احتياجات متعددة الفئات: يمكن التبديل بسهولة بين إنتاج المواد المعاد تدويرها العامة ومواد التعديل، مما يغطي شريحة أوسع من احتياجات السوق، ويمنع مشكلة توقف خطوط الإنتاج عن العمل، ويعزز معدل استخدام الماكينة.
4. حماية الأجزاء الأساسية تطيل العمر الافتراضي: تُزيل مرحلة البرغي الواحد في المرحلة الأولى معظم الشوائب مسبقًا، مما يحمي الأجزاء الأساسية للبرغي المزدوج في المرحلة الثانية، ويقلل تآكل البرغي بنسبة 40%، وبالتالي يطيل عمر الماكينة ويقلل تكاليف الصيانة اللاحقة.
5. تكوينات راقية تضمن تشغيلًا مستقرًا: يمكن اختيار مكونات أساسية من ماركات عالمية رائدة، مما يضمن جودة موثوقة للمحركات والمحامل ومحولات التردد، وتشغيلًا مستقرًا وبأقل نسبة أعطال، مع إمكانية دعم الإنتاج المتواصل على مدار الساعة، وبقدرة إنتاج يومية تصل إلى 48 طنًا من الحبيبات.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. توازن بين التكلفة والأداء: مقارنةً بأجهزة البرغي المزدوج فقط، توفر 35% من تكاليف الشراء، وتقلص فترة عائد الاستثمار بنسبة 30%، دون التضحية بقدرة الإنتاج على التعديل، مما يوفر على الشركات المال ويسرع من استرداد التكاليف.
2. توسيع نطاق السوق: تغطي كلاً من سوق إعادة التدوير العام وسوق التعديل الراقي، ويمكنها إنتاج حبيبات معاد تدويرها متعددة الفئات، مما يزيد من تنوع منتجات الشركة ويرفع هامش الربح بنسبة 25%.
3. إطالة عمر الماكينة: الترشيح الأولي يقلل تآكل البرغي في المرحلة الثانية، مما يطيل عمر الأجزاء الأساسية، ويقلل تكاليف الصيانة اللاحقة وخسائر التوقف.
4. إنتاج فعال ومستقر: تدعم التشغيل المتواصل على مدار الساعة، وبقدرة إنتاج يومية تصل إلى 48 طنًا من الحبيبات، بما يجمع بين الكفاءة والجودة، ويلبي احتياجات الإنتاج الضخم للشركات.

الفئة المستهدفة

يستهدف هذا الجهاز بشكل أساسي شركات البلاستيك المعاد تدويره المتوسطة والراقية، والمصانع التي تجمع بين إعادة التدوير العام والتعديل، ومصانع البلاستيك المعدلة الصغيرة والمتوسطة، وشركات الاستفادة المتكاملة من الموارد المُعاد تدويرها. فهذه الشركات تحتاج إلى معالجة كميات كبيرة من مخلفات البلاستيك المستعملة، وفي الوقت نفسه تسعى إلى إنتاج حبيبات مُعدلة راقية لتوسيع أسواقها، وتصميم الماكينة من مرحلتين ونمط الإنتاج المرن يلبيان احتياجاتها الإنتاجية على أكمل وجه.

حالات الاستخدام

1. الإنتاج المتكامل لإعادة التدوير والتعديل للأفلام/الأكياس المنسوجة/المواد الصلبة: بالنسبة لمخلفات أكياس المنسوجة والأفلام البلاستيكية والمواد البلاستيكية الصلبة، تحقق هذه الماكينة معالجة متكاملة تشمل إعادة التدوير، وإزالة الشوائب، والتحبيب المُعدل، لإنتاج حبيبات عالية الجودة معاد تدويرها.
2. تحبيب وظيفي مُعدل للبلاستيكات الشائعة: بالنسبة لبلاستيكات مثل PP وPE، يمكن إضافة مواد مساعدة أثناء التشغيل لتحقيق تعديل وظيفي، وإنتاج حبيبات مُعدلة تتمتع بخصائص خاصة مثل مقاومة الشيخوخة، وزيادة المتانة، ومقاومة اللهب.
3. إعادة تدوير وتعديل راقي لرقائق زجاجات PET: عند معالجة رقائق زجاجات PET المستعملة، يمكن من خلال الخلط العميق والمعالجة المُعدلة رفع جودة المواد المعاد تدويرها، لتلبية احتياجات التغليف الراقي وغيرها من التطبيقات.
4. تصنيع حبيبات معاد تدويرها متعددة الوظائف: يمكن التبديل بسهولة بين إنتاج حبيبات معاد تدويرها لمختلف الفئات وفقًا لاحتياجات السوق، لتغطية مجموعة واسعة من المنتجات بدءًا من المواد المعاد تدويرها العامة وصولًا إلى المواد المُعدلة الراقية.
5. إنتاج كميات صغيرة ومتوسطة من مواد مُعدلة متعددة الفئات: تدعم الماكينة التبديل بين إنتاج كميات صغيرة ومتوسطة من مواد مُعدلة متعددة الفئات، بما يلبي احتياجات الشركات لتنفيذ طلبات صغيرة متعددة الفئات، ويعزز سرعة الاستجابة للسوق.

حلول لمشكلات القطاع

1. حل مشكلة ضعف جودة أجهزة البرغي الواحد فقط: فأجهزة البرغي الواحد تستطيع فقط إنجاز تحبيب بسيط، ولا تتمكن من إجراء خلط عميق وتعديل، وبالتالي لا يمكنها إنتاج مواد مُعدلة راقية؛ أما هذه الماكينة فتستخدم البرغي المزدوج في المرحلة الثانية لتحقيق تعديل عميق يلبي احتياجات السوق الراقية.
2. حل مشكلة ارتفاع تكاليف وأداء منخفض لأجهزة البرغي المزدوج فقط: فهذه الأجهزة تتميز بتكلفة شراء مرتفعة، كما أن كفاءتها في معالجة المواد المستعملة تكون منخفضة بسبب كثرة الشوائب؛ أما هذه الماكينة فتستخدم البرغي الواحد في المرحلة الأولى لتصفية الشوائب بكفاءة عالية، مما يرفع كفاءة إعادة التدوير، وفي الوقت نفسه تخفض تكاليف الشراء بنسبة 35%، مما يخفف الضغط المالي.
3. حل مشكلة توقف خطوط الإنتاج عن العمل: فخطوط الإنتاج الواحدة لا تستطيع سوى إنتاج مواد عامة أو مواد مُعدلة، وعند تقلبات الطلب قد تحدث فترات توقف غير مجدية؛ أما هذه الماكينة فتتيح التبديل بين أنماط الإنتاج، بما يغطي احتياجات متعددة الفئات، ويعزز معدل استخدام الماكينة.
4. حل مشكلة ضغط التمويل الناتج عن شراء عدة أجهزة: فشراء أجهزة إعادة التدوير وأجهزة التعديل معًا يستلزم استثمارات كبيرة، وفترة عائد الاستثمار طويلة؛ أما هذه الماكينة فتتميز بتصميم متكامل يحل محل عدة أجهزة، مما يقلل الاستثمار الأولي ويقصر فترة العائد.

أسئلة شائعة (FAQ)

س1: هل تدعم هذه الماكينة التحبيب ببرغي واحد وبرغي مزدوج خاصية التخصيص؟
ج: نعم، هذه الماكينة منتج مخصص، ولا يوجد لها سعر ثابت، بل يتم تصنيعها وفقًا لاحتياجات الإنتاج لدى العميل، ويمكنها تلبية متطلبات الإنتاج لمختلف أحجام الشركات.
س2: ما هو نطاق الطاقة الإنتاجية للماكينة؟ وما هو الحد الأقصى للإنتاج اليومي؟
ج: تتراوح الطاقة الإنتاجية القياسية للماكينة بين 100 و2000 كجم/ساعة، وتدعم التشغيل المتواصل على مدار الساعة، مع إمكانية إنتاج حتى 48 طنًا من الحبيبات يوميًا، بما يلبي احتياجات الإنتاج بمختلف الأحجام.
س3: ما هي مدة ضمان الأجزاء الأساسية للماكينة؟
ج: مدة الضمان 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة، ويمكن اختيار مكونات أساسية من ماركات عالمية رائدة، مع تشغيل مستقر ونسبة أعطال منخفضة، كما أن مرحلة الترشيح الأولي تساعد على إطالة عمر الأجزاء الأساسية.
س4: هل يمكن للماكينة معالجة مخلفات بلاستيكية أخرى غير أكياس المنسوجة؟
ج: نعم، يمكن للماكينة التعامل مع مختلف أنواع البلاستيكات الشائعة، بما في ذلك الأفلام، والمواد الصلبة، ورقائق زجاجات PET، وغيرها من المخلفات التي تحتاج إلى إعادة تدوير وتعديل.