المنتجات
الموقع الحالي:الصفحة الرئيسية >> مركز المنتجات
آلة تحبيب نفايات الألياف الصناعية
2026-08-27
آلة تحبيب مخلفات الألياف الصناعية مخصصة لمعالجة خيوط الألياف الكيميائية ومخلفات الخيوط النسيجية، وتستخدم تقنية التقطيع المسبق القصير + التغذية بالضغط المسبق + البثق ببرغي واحد، مما يحقق إعادة تدوير المخلفات واستخدامها كمورد، وبطاقة إنتاجية تتراوح بين 200 و1500 كجم/ساعة.
آلة تحبيب نفايات الألياف الصناعية إعادة تدوير خيوط النفايات الاصطناعية معدات تصنيع الحبيبات حسب الطلب إعادة الاستخدام في إطار تدوير الموارد تحبيب عالي الكفاءة
Scroll Down
آلة تحبيب نفايات الألياف الصناعية
نظرة عامة على المنتج
آلة تحبيب نفايات الألياف الصناعية هي جهاز متخصص في معالجة الموارد، مصمم خصيصًا لمعالجة نفايات خيوط الألياف الكيميائية ونفايات الخيوط النسيجية. تم تطويرها خصيصًا لحل مشكلة إدخال الألياف المنفوشة، وتتيح إعادة تدوير فعّالة واستخدامًا مستدامًا لنفايات الخيوط النسيجية. يدعم الجهاز الإنتاج حسب الطلب، ولا يتوفر بسعر ثابت؛ إذ يتم تصنيعه وفقًا لاحتياجات العميل من حيث كمية الإنتاج، ويتوافق مع مختلف أنواع نفايات الألياف الكيميائية مثل البوليستر والبوليبروبيلين والنايلون، وكذلك مع الخيوط الطويلة والقصيرة والنفايات النسيجية الأخرى بمختلف أشكالها. تغطي السعة القياسية ما بين 200 إلى 1500 كجم/ساعة، مما يلبي احتياجات الشركات ذات الأحجام المختلفة في معالجة النفايات. يحمل المنتج علامة تجارية PURUI، ومنشأه NANTONG، ويستخدم مكوّنات أساسية من ماركات عالمية مرموقة، بما يضمن استقرار تشغيل الجهاز وطول عمره، ليقدّم حلولًا فعّالة لتحويل النفايات إلى موارد للشركات النسيجية ومصانع الألياف الكيميائية وغيرها.
المبدأ التقني
تعتمد هذه الآلة تقنية متكاملة تشمل جهاز تقطيع مسبق قصير + تغذية مضغوطة مسبقًا + بثق برغي واحد، وهي مصممة خصيصًا لتلبية خصائص نفايات الألياف. أولاً، يتم تقطيع خيوط الألياف الطويلة إلى أقسام قصيرة بواسطة جهاز التقطيع، مما يحل مشكلة التشابك أثناء التغذية. ثم تُضغط الأقسام القصيرة المنفوشة بواسطة نظام التغذية المضغوطة مسبقًا، لتجنب تشكّل الجسور أثناء التغذية وضمان تدفق مستمر وثابت. بعد ذلك، تُدخل المواد الليفية إلى أسطوانة الماكينة، حيث يقوم برغي القطع القوي بتفكيك حزم الألياف، بالتزامن مع تسخين مجزّأ يضمن الانصهار الكامل والتبلور، مما يحقق تجانسًا ممتازًا في ذوبان الألياف. كما يضم الجهاز نظامًا فراغيًا لطرد الغازات، يساعد على إزالة الشحوم والمياه والمواد المتطايرة العالقة على سطح الألياف، مما يمنع ظهور الفقاعات أو انقطاع القضبان أثناء عملية التحبيب. وأخيرًا، وبعد تنقية متعددة المراحل لإزالة الشوائب، يتم تحبيب المادة باستخدام تقنيتي القطع على القالب أو القطع بالسحب، مع تبريد المياه لتشكيل الحبيبات النهائية، التي تتميز بنسبة شوائب لا تتجاوز 1% ونسبة رطوبة لا تزيد عن 0.3%، مما ينتج حبيبات عالية الجودة قابلة لإعادة الاستخدام.
المواصفات الأساسية
1. العلامة التجارية: PURUI
2. بلد المنشأ: NANTONG
3. مادة البرغي والأسطوانة: 38CrMoAlA، مادة ثنائية المعدن، مع معالجة بالنتريدة
4. طريقة التسخين: تسخين كهربائي، تسخين كهرومغناطيسي
5. مواد السخانات: ألمنيوم مصبوب، نحاس مصبوب، سخانات من الميكا أو السيراميك
6. علامة تجارية للمحركات: Siemens، ABB، Weg أو علامات تجارية محلية رائدة
7. طريقة التحبيب: التحبيب على القالب، التحبيب بالسحب
8. علامة تجارية للمحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو علامات تجارية محلية رائدة
9. علامة تجارية لمحولات التردد: ABB، FUJI، Delta، Siemens
10. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
11. فترة الضمان: 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ إيصال البضاعة
بيانات الأداء
1. السعة القياسية: 200–1500 كجم/ساعة
2. المواد المتوافقة: نفايات الألياف الكيميائية مثل البوليستر والبوليبروبيلين والنايلون، بالإضافة إلى خيوط الألياف المختلفة الطول، ونفايات الخيوط النسيجية
3. قوة المحرك: 22–315 كيلوواط
4. نسبة الشوائب في الحبيبات النهائية: ≤1%
5. نسبة الرطوبة في الحبيبات النهائية: ≤0.3%
6. معدل الاستفادة من الموارد: 100%
7. أقصى إنتاج يومي من الحبيبات المعاد تدويرها: 36 طنًا (إنتاج متواصل على مدار 24 ساعة)
المزايا الرئيسية
1. حل مشكلة التغذية: بفضل تقنية التقطيع المسبق والتسخين المسبق، يتم التغلب تمامًا على مشكلة تشابك وانسداد نفايات الألياف الكيميائية المنفوشة والطويلة، مما يضمن تغذية مستقرة ومستمرة، ويحافظ على استمرارية تشغيل الجهاز دون انقطاع.
2. إنتاج حبيبات عالية الجودة: يزيل نظام التفريغ الفراغي الشحوم والمياه بشكل فعّال، وبالتعاون مع عملية الانصهار والتبلور الكاملة، تخرج الحبيبات خالية من الفقاعات وبتبلور متجانس، مع نسبة شوائب لا تتجاوز 1% ونسبة رطوبة لا تزيد عن 0.3%، مما يجعلها صالحة للاستخدام مباشرة كمادة أولية معاد تدويرها.
3. توافق واسع مع المواد: يمكن معالجة نفايات البوليستر، خيوط البوليبروبيلين، نفايات النايلون، الخيوط النسيجية، خيوط الخياطة، خيوط الألياف الطويلة، ومخلفات الألياف الصناعية، وغيرها من أشكال النفايات النسيجية، بما يلبي احتياجات الشركات المتنوعة في إعادة تدوير النفايات.
4. استخدام فعّال للموارد: تصل نسبة الاستفادة من النفايات النسيجية إلى 100%، حيث يتم تحويل جميع النفايات إلى حبيبات قابلة لإعادة الاستخدام، مما يساعد الشركات على تقليل شراء المواد الخام الألياف الكيميائية الجديدة بأكثر من 1200 طن سنويًا، مع خفض تكاليف التخلص من النفايات بنسبة 90%، لتحقيق مكاسب اقتصادية وبيئية متزامنة.
5. صيانة وتشغيل سهلين: يتميز الجهاز بهيكل مدمج، وتستخدم مكوّناته الأساسية ماركات عالمية مرموقة، مما يضمن استقرار التشغيل وانخفاض معدل الأعطال، كما أن عمليات الصيانة اليومية بسيطة، مما يقلل تكاليف الصيانة ومخاطر تعطل الماكينة.
القيمة الجوهرية للمنتج
1. حل مشكلة التخلص من النفايات النسيجية، عبر تحويل النفايات ذات التكلفة العالية إلى مواد أولية قابلة لإعادة الاستخدام، بما يحقق تدوير الموارد ويلبي متطلبات السياسات البيئية.
2. خفض كبير في تكاليف المواد الخام، حيث يتم توفير أكثر من 1200 طن سنويًا من المواد الخام الألياف الكيميائية الجديدة، مع تقليل تكاليف التخلص من النفايات بنسبة 90%، مما يعزز الأرباح الاقتصادية للشركة بشكل ملحوظ.
3. تصميم قابل للتخصيص: يمكن تصنيع الجهاز وفقًا لاحتياجات العميل من حيث السعة الإنتاجية، بما يتناسب مع وتيرة الإنتاج لدى الشركات ذات الأحجام المختلفة، ويضمن توافق معالجة النفايات مع قدرات الإنتاج.
4. إنتاج حبيبات عالية الجودة، منخفضة الشوائب ومنخفضة الرطوبة، قابلة للربط مباشرة مع خطوط الإنتاج دون الحاجة إلى معالجة إضافية، مما يعزز استمرارية العمليات الإنتاجية.
الفئة المستهدفة
مصانع النسيج، مصانع الألياف الكيميائية، مصانع معالجة الخيوط، شركات إعادة تدوير النفايات النسيجية، وشركات إعادة تدوير الألياف الكيميائية؛ إذ تنتج هذه الشركات يوميًا كميات كبيرة من نفايات الألياف الكيميائية والخيوط النسيجية، وتحتاج إلى أجهزة فعّالة لمعالجة هذه النفايات وتحقيق إعادة التدوير وضبط التكاليف، مع الالتزام بمتطلبات الإنتاج الصديقة للبيئة.
حالات الاستخدام
يناسب هذا الجهاز حالات تحبيب النفايات لدى مختلف الشركات النسيجية، بما في ذلك معالجة نفايات الزوايا والقطع المباشرة في خطوط مصانع النسيج، وإعادة تدوير نفايات الألياف في مصانع الألياف الكيميائية، وتحويل نفايات الخيوط في مصانع معالجة الخيوط إلى موارد جديدة، ومعالجة النفايات النسيجية المركزية لشركات إعادة التدوير لإنتاج حبيبات جديدة، وكذلك الإنتاج الواسع النطاق للمواد الأولية المعاد تدويرها لدى شركات إعادة تدوير الألياف الكيميائية. سواء كانت نفايات طويلة أو قصيرة، أو خيوطًا، أو أي نوع آخر من نفايات الألياف الكيميائية، يمكن معالجتها بكفاءة عالية بواسطة هذا الجهاز، وتحويلها إلى حبيبات عالية الجودة قابلة لإعادة الاستخدام في عمليات الإنتاج للألياف الكيميائية والنسيج.
حل مشكلات القطاع
1. حل مشكلة نفايات الألياف الكيميائية المنفوشة والطويلة، والتي تتشابك بسهولة وتسبب انسدادًا أثناء التغذية: يتم تقطيع الألياف الطويلة إلى أقسام قصيرة بواسطة جهاز التقطيع المسبق، مع ضغط المواد بواسطة نظام التغذية المضغوطة مسبقًا، مما يضمن تدفقًا سلسًا ويمنع تعطل الجهاز بسبب مشكلات التغذية.
2. حل مشكلة وجود الشحوم والمياه على الألياف، مما يؤدي إلى ظهور الفقاعات وانقطاع القضبان أثناء التحبيب: يزيل نظام التفريغ الفراغي الشحوم والمياه والمواد المتطايرة بشكل فعّال، وبالتعاون مع عملية الانصهار والتبلور الكاملة، يضمن جودة الحبيبات النهائية، خالية من الفقاعات ودون انقطاع.
3. حل مشكلة ارتفاع تكاليف التخلص من النفايات النسيجية وانخفاض معدل الاستفادة من الموارد: يحقق الجهاز استفادة 100% من النفايات، حيث يتم تحويل جميع النفايات إلى مواد أولية قابلة لإعادة الاستخدام، مما يقلل تكاليف الشراء الخارجية للمواد الخام وتكاليف التخلص من النفايات، ويعزز هامش الربح للشركة.
أسئلة شائعة – FAQ
س1: ما أنواع النفايات التي يمكن لهذا الجهاز معالجتها؟
ج: يتوافق الجهاز مع نفايات الألياف الكيميائية مثل البوليستر والبوليبروبيلين والنايلون، وكذلك مع الخيوط الطويلة والقصيرة، ونفايات الخيوط النسيجية، وخيوط الخياطة، ونفايات الألياف الطويلة، ومخلفات الألياف الصناعية، وغيرها من أشكال النفايات النسيجية، مما يغطي معظم أنواع النفايات في قطاع النسيج.
س2: ما نطاق السعة الإنتاجية للجهاز؟ وهل يمكن تخصيصه؟
ج: السعة القياسية تتراوح بين 200 و1500 كجم/ساعة، وهذا الجهاز مخصص حسب الطلب، ولا يوجد سعر ثابت؛ إذ يتم تصنيعه وفقًا لاحتياجات العميل من حيث كمية الإنتاج، بما يلبي احتياجات الشركات ذات الأحجام المختلفة.
س3: ما جودة الحبيبات النهائية؟ وهل يمكن استخدامها مباشرة؟
ج: نسبة الشوائب في الحبيبات النهائية لا تتجاوز 1%، ونسبة الرطوبة لا تزيد عن 0.3%، وهي خالية من الفقاعات وبتبلور متجانس، مما يجعلها جاهزة للاستخدام مباشرة كمواد أولية معاد تدويرها في عمليات الإنتاج للألياف الكيميائية والنسيج، دون الحاجة إلى معالجة إضافية.
س4: ما مدة التسليم وفترة الضمان؟
ج: مدة التسليم تتراوح بين 70 و80 يوم عمل، وفترة الضمان 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ إيصال البضاعة، مع استخدام مكوّنات أساسية من ماركات عالمية مرموقة لضمان استقرار التشغيل.
س5: ما الفوائد الاقتصادية التي يحققها هذا الجهاز للشركات؟
ج: يحقق الجهاز استفادة 100% من النفايات النسيجية، مما يقلل شراء المواد الخام الألياف الكيميائية الجديدة بأكثر من 1200 طن سنويًا، مع خفض تكاليف التخلص من النفايات بنسبة 90%، كما يسمح بإنتاج حبيبات جديدة تصل إلى 36 طنًا يوميًا على مدار 24 ساعة، مما يعزز بشكل كبير قدرة الشركات على ضبط تكاليف المواد الخام وتحسين أدائها الاقتصادي.
WhatsApp
8617701563079