ماكينة إعادة تدوير وتحبيب خيوط الألياف الاصطناعية الطويلة

نظرة عامة على المنتج

ماكينة إعادة تدوير وتحبيب خيوط الألياف الاصطناعية الطويلة هي جهاز تحبيب مخصص مصمم خصيصًا لمعالجة نفايات خيوط الألياف الاصطناعية ومخلفات خيوط النسيج. لا يتوفر لها سعر ثابت، حيث يتم تصنيعها حسب متطلبات الإنتاج لدى العميل. يحل هذا الجهاز بفعالية مشكلات الصناعة المتعلقة بتشابك وانسداد المواد الليفية المنفوشة أثناء التغذية، ويتيح إعادة تدوير مخلفات خيوط النسيج بكفاءة عالية، كما يتوافق مع مختلف أنواع نفايات وخيوط الألياف الاصطناعية مثل البوليستر والبوليبروبيلين والنايلون، بالإضافة إلى مخلفات الألياف والخيوط بأطوال مختلفة. يعد هذا الجهاز من المعدات الأساسية لمعامل النسيج ومصانع الألياف الاصطناعية وغيرها من الشركات التي تعتمد على إعادة تدوير المخلفات.

المبدأ التقني

تعتمد هذه الماكينة على تقنية مركبة تشمل جهاز قطع مسبق قصير + تغذية مضغوطة مسبقًا + بثق بمسمار واحد، لتحقيق عملية تحويل كاملة من المخلفات إلى حبيبات معاد تدويرها. أولاً، يتم تقطيع خيوط الألياف الطويلة إلى أجزاء قصيرة بواسطة جهاز القطع، مما يحل مشكلة صعوبة تغذية الألياف الطويلة؛ ثم تقوم بنية التغذية المضغوطة مسبقًا بضغط الألياف القصيرة المنفوشة، ما يمنع حدوث الانسداد أو التشابك أثناء التغذية ويضمن تدفقًا مستقرًا للمواد؛ بعد ذلك، تعمل برغيّة القطع القوية على فصل حزم الألياف، وبالتعاون مع نظام التسخين المقسم إلى أقسام، تُذوّب الألياف وتُلدن بشكل كامل، مما يضمن تجانس المادة؛ كما يزيل نظام التهوية بالفراغ الزيوت والرطوبة والمواد المتطايرة العالقة على سطح الألياف، ما يمنع ظهور الفقاعات أو انقطاع الحبيبات في المنتج النهائي؛ وأخيرًا، تمر المادة عبر مرشحات متعددة لإزالة الشوائب، ثم تُخرَج وتُقطع بالماء لتُشكَّل الحبيبات المعاد تدويرها وفق المعايير المطلوبة.

مواصفات الأداء

1. السعة القياسية: 200–1500 كجم/ساعة
2. المواد المناسبة: نفايات خيوط الألياف الاصطناعية وأنواع الخيوط المختلفة مثل البوليستر والبوليبروبيلين والنايلون، بالإضافة إلى مخلفات الألياف والخيوط بأطوال متفاوتة
3. قوة المحرك الرئيسي: 22–315 كيلوواط
4. نسبة الشوائب في الحبيبات النهائية: ≤1%
5. نسبة الرطوبة في المنتج النهائي: ≤0.3%
6. العلامة التجارية/العلامة: PURUI
7. بلد المنشأ: NANTONG
8. مادة أسطوانة البرغي: 38CrMoAlA، مادة ثنائية المعدن، معالجة بالنتريدة
9. طريقة التسخين: تسخين كهربائي، تسخين كهرومغناطيسي
10. مواد السخانات: ألمنيوم مصبوب، نحاس مصبوب، سخانات من الميكا أو السيراميك
11. علامات المراوح الكهربائية: Siemens، ABB، Weg أو علامات محلية رائدة
12. طريقة قطع الحبيبات: قطع على سطح القالب، قطع بالسحب
13. علامات المحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو علامات محلية رائدة
14. علامات محولات التردد: ABB، FUJI، Delta، Siemens
15. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
16. فترة الضمان: 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ شهادة الشحن

المزايا الرئيسية

1. توافق مع أنواع متعددة من المخلفات: يمكنها التعامل مع مخلفات النسيج بأنواعها المختلفة، بما في ذلك الخيوط الطويلة والقصيرة والأنسجة، وتغطي معظم أنواع مخلفات الألياف الاصطناعية، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات.
2. إزالة الشوائب بالتهوية تحت الفراغ: مزودة بنظام تهوية بالفراغ يزيل بفعالية الزيوت والرطوبة والمواد المتطايرة من سطح الألياف، مما يضمن حبيبات نهائية خالية من الفقاعات وبجودة متجانسة، ويرفع من مستوى جودة الحبيبات المعاد تدويرها.
3. إذابة وبلمرة كاملة: بفضل برغيّة القطع القوية وتصميم التسخين المقسم إلى أقسام، تُفتت حزم الألياف تمامًا، وتُذوّب المواد بشكل كامل، مما يضمن تجانس واستقرار الحبيبات النهائية، مع نسبة شوائب لا تتجاوز 1% ونسبة رطوبة لا تزيد عن 0.3%.
4. هيكل مدمج وسهل الصيانة: يتميز الجهاز بهيكل مدمج وترتيب منطقي، مما يجعل الصيانة اليومية والتشغيل سهلين، وبالتالي يقلل من تكاليف الصيانة والوقت المستغرق.
5. اندماج سلس مع خطوط الإنتاج: يمكن ربطه مباشرة بخطوط إنتاج مخلفات النسيج، مما يتيح معالجة فورية للمخلفات ويزيد من كفاءة إعادة التدوير ويقلل من عدد مراحل النقل الوسيطة.
6. خدمات مخصصة: يتم تصنيع الجهاز وفقًا لاحتياجات الإنتاج لدى العميل، بما يلبي متطلبات الإنتاج لمختلف أحجام الشركات ويتكيف بسهولة مع مختلف سيناريوهات الإنتاج.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. الاستخدام الفعال للموارد: يحقق معدل استخدام موارد مخلفات النسيج بنسبة 100%، حيث يحوّل خيوط الألياف الاصطناعية ومخلفات الخيوط التي كان من الصعب التخلص منها إلى حبيبات ألياف قابلة لإعادة الاستخدام، مما يحول النفايات إلى ثروة.
2. تخفيض التكاليف وزيادة الكفاءة بشكل كبير: بإمكان الجهاز إنتاج ما يصل إلى 36 طنًا من الحبيبات المعاد تدويرها يوميًا على مدار 24 ساعة، مما يقلل سنويًا من شراء المواد الخام الألياف الاصطناعية الجديدة بأكثر من 1200 طن، وفي الوقت نفسه يخفض تكاليف التخلص من المخلفات بنسبة 90%، مما يؤدي إلى تقليل تكاليف المواد الخام وتكاليف معالجة المخلفات بشكل كبير.
3. حل مشكلات الصناعة: يعالج بفعالية المشكلات الشائعة في صناعة تحبيب الألياف الاصطناعية، مثل التشابك والانسداد الناتج عن خيوط الألياف المنفوشة والرقيقة، وكذلك الفقاعات وانقطاع الحبيبات الناتجة عن وجود الزيوت والرطوبة في الألياف، مما يعزز استقرار عملية التحبيب ويزيد من نسبة العائد في المنتج النهائي.
4. الامتثال البيئي: من خلال إعادة تدوير المخلفات والاستفادة منها، يقلل الجهاز من التلوث البيئي الناتج عن مخلفات الألياف الاصطناعية، بما يتوافق مع سياسات الحفاظ على البيئة، ويساعد الشركات على تحقيق إنتاج أخضر وتعزيز صورتها البيئية.

الفئة المستهدفة

تشمل الفئة المستهدفة لهذا الجهاز معامل النسيج ومصانع الألياف الاصطناعية ومعامل معالجة الخيوط وشركات إعادة تدوير مخلفات النسيج وشركات إعادة تدوير الألياف الاصطناعية، وهي شركات تنتج كميات كبيرة من نفايات خيوط الألياف الاصطناعية ومخلفات الخيوط، وتحتاج إلى أجهزة فعالة لتحويل هذه المخلفات إلى موارد قابلة لإعادة الاستخدام، مما يساعد على خفض تكاليف الإنتاج مع الالتزام بالمتطلبات البيئية.

سيناريوهات التطبيق

تُستخدم هذه الماكينة أساسًا في عمليات إعادة التدوير وتحبيب نفايات خيوط البوليستر ونفايات خيوط البوليبروبيلين ونفايات خيوط النايلون ومخلفات خيوط النسيج وخيوط الخياطة ومخلفات الألياف الطويلة والأنسجة، سواء كانت مخلفات ناتجة عن عمليات الإنتاج في معامل النسيج أو مخلفات جمعتها شركات إعادة التدوير، حيث يمكن تحويلها بواسطة هذا الجهاز إلى حبيبات ألياف اصطناعية عالية الجودة تُستخدم في تصنيع منتجات الألياف الاصطناعية والأقمشة وغيرها من المنتجات، مما يحقق الاستدامة في استخدام الموارد.

حل مشكلات الصناعة

1. حل مشكلة التغذية: نظرًا لأن نفايات خيوط الألياف الاصطناعية تكون منفوشة ورقيقة، مما يؤدي إلى تشابك وانسداد أثناء التغذية، فإن جهاز القطع المسبق القصير وبنية التغذية المضغوطة مسبقًا يعملان على قطع الألياف الطويلة وضغطها، مما يضمن تدفقًا سلسًا ومستقرًا للمواد ويمنع انقطاع الإنتاج.
2. حل مشكلات عيوب التحبيب: نظرًا لأن وجود الزيوت والرطوبة في الألياف قد يؤدي إلى فقاعات وانقطاع الحبيبات، فإن تركيب نظام التهوية بالفراغ يزيل الزيوت والرطوبة والمواد المتطايرة، وبالتعاون مع عملية الإذابة والبلمرة الكاملة، يضمن عدم وجود فقاعات أو انقطاع في الحبيبات النهائية، مما يرفع من جودة المنتج.
3. خفض تكاليف التخلص من المخلفات: تتميز تكلفة التخلص من مخلفات النسيج التقليدية بارتفاعها وانخفاض معدل الاستفادة منها، بينما يحقق هذا الجهاز إعادة تدوير 100% من المخلفات، مع خفض تكاليف التخلص بنسبة 90%، مما يقلل من الإنفاق البيئي وتكاليف المواد الخام للشركات.
4. زيادة كفاءة الإنتاج: بفضل القدرة على الإنتاج المتواصل على مدار 24 ساعة، وبإنتاج يومي يصل إلى 36 طنًا من الحبيبات المعاد تدويرها، يعزز الجهاز بشكل كبير كفاءة إعادة تدوير المخلفات، بما يلبي احتياجات الشركات الكبيرة في معالجة المخلفات.

أسئلة شائعة (FAQ)

س1: هل سعر هذه الماكينة الخاصة بإعادة تدوير وتحبيب خيوط الألياف الاصطناعية ثابت؟
ج: الجهاز مخصص ولا يتوفر له سعر ثابت، حيث يتم تحديد السعر بناءً على متطلبات الإنتاج لدى العميل ومواصفاته، بما يلبي الاحتياجات الإنتاجية الفردية للشركات المختلفة.
س2: ما هي أنواع مخلفات الألياف الاصطناعية التي يمكن للجهاز التعامل معها؟
ج: يمكن للجهاز التعامل مع نفايات خيوط الألياف الاصطناعية وأنواع الخيوط المختلفة مثل البوليستر والبوليبروبيلين والنايلون، بالإضافة إلى مخلفات الألياف والخيوط بأطوال متفاوتة، مما يغطي معظم أنواع مخلفات الألياف الاصطناعية في قطاع النسيج.
س3: هل جودة الحبيبات النهائية مضمونة؟
ج: يزيل الجهاز الزيوت والرطوبة عبر نظام التهوية بالفراغ، ويقوم بتصفية متعددة لتنقية الحبيبات من الشوائب، وبالتعاون مع عملية الإذابة والبلمرة الكاملة، تبلغ نسبة الشوائب في الحبيبات النهائية ≤1%، ونسبة الرطوبة ≤0.3%، دون وجود فقاعات وبجودة متجانسة، مما يجعلها ذات جودة مستقرة وموثوقة.
س4: ما هي مدة تسليم الجهاز؟
ج: مدة تسليم الجهاز تتراوح بين 70 و80 يوم عمل، وقد تختلف المدة قليلًا حسب تعقيد متطلبات التخصيص.
س5: ما هي فترة ضمان الجهاز؟
ج: فترة الضمان تبلغ 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ شهادة الشحن، وخلال فترة الضمان نقدم خدمات الصيانة والدعم الفني مجانًا.