ماكينة إعادة تدوير ألياف البولي بروبيلين إلى حبيبات

نبذة عن المنتج

ماكينة إعادة تدوير ألياف البولي بروبيلين إلى حبيبات هي جهاز متخصص لإعادة تدوير خيوط الألياف الكيميائية ومخلفات الخيوط النسيجية، وهي منتج مُصمم حسب الطلب دون سعر ثابت، حيث يتم تصنيعها وفقًا لاحتياجات العميل من حيث كمية الإنتاج. يحل هذا الجهاز بشكل فعال مشكلات الصناعة المتعلقة بتشابك وانسداد المواد ذات الألياف المنفوشة أثناء التغذية، ويحقق إعادة تدوير فعّالة لمخلفات الألياف النسيجية، مما يساعد الشركات المعنية على خفض تكاليف التخلص من المخلفات، كما يقلل الحاجة إلى شراء المواد الخام الألياف الكيميائية الجديدة، ليجمع بين الفوائد البيئية والقيمة الاقتصادية. تبلغ السعة القياسية للجهاز ما بين 200 إلى 1500 كجم/ساعة، ويمكنه التعامل مع مختلف أنواع خيوط الألياف الكيميائية مثل البوليستر، والبولي بروبيلين، والنيلون، بالإضافة إلى مخلفات الألياف والخيوط بأطوال مختلفة، بما يلبي احتياجات إعادة تدوير المخلفات النسيجية بمختلف أشكالها.

المبدأ التقني

يعتمد هذا الجهاز على تقنية متكاملة تشمل وحدة تقطيع مسبق قصيرة + نظام تغذية بالضغط المسبق + بثق برغي واحد، لتحقيق عملية معالجة كاملة من المخلفات النسيجية إلى الحبيبات المعاد تدويرها. أولاً، يتم تقطيع خيوط الألياف الطويلة إلى أجزاء قصيرة بواسطة وحدة التقطيع، مما يحل مشكلة التشابك التي تحدث عند تغذية الألياف الطويلة؛ ثم يتم ضغط الأجزاء القصيرة المنفوشة بواسطة نظام التغذية بالضغط المسبق لتجنب الانسداد أثناء التغذية، مما يضمن دخول المادة الخام بثبات إلى أسطوانة البثق؛ وفي الأسطوانة، يحتوي النظام على برغي ذو قص قوي يفتت حزم الألياف بشكل فعّال، مع نظام تسخين مجزأ يضمن ذوبان المادة الخام وتصليبها بشكل كامل، مما يحافظ على تجانس الذوبان وفعالية التصليب؛ بعد ذلك، يبدأ نظام التفريغ بالفراغ في الجهاز لإزالة الشحوم والماء والمواد المتطايرة العالقة على سطح الألياف، وذلك لتجنب ظهور الفقاعات أو انقطاع الحبيبات أثناء عملية التصنيع؛ وأخيرًا، تمر المادة الخام عبر مرشحات متعددة لإزالة الشوائب، ثم تُخرج من خلال نظام تبريد بالماء لتقطيع الحبيبات وتشكيلها، لتحصل على حبيبات معاد تدويرها ذات نسبة شوائب منخفضة ومحتوى رطوبي ضمن المواصفات المطلوبة.

مواصفات الأداء

1. السعة القياسية: 200–1500 كجم/ساعة
2. المواد المُعالجة: خيوط الألياف الكيميائية المختلفة مثل البوليستر، والبولي بروبيلين، والنيلون، بالإضافة إلى مخلفات الألياف والخيوط بأطوال متنوعة
3. قوة المحرك الرئيسي: 22–315 كيلوواط
4. نسبة الشوائب في الحبيبات النهائية: ≤1%
5. نسبة الرطوبة في الحبيبات النهائية: ≤0.3%
6. العلامة التجارية/العلامة: PURUI
7. بلد المنشأ: NANTONG
8. مادة أسطوانة البرغي: 38CrMoAlA، مادة ثنائية المعدن، مع معالجة نيتريدية
9. طريقة التسخين: تسخين كهربائي، تسخين كهرومغناطيسي
10. مواد السخانات: ألمنيوم مصبوب، نحاس مصبوب، سخانات من الميكا أو السيراميك
11. علامات تجارية للمحركات: Siemens، ABB، Weg أو علامات تجارية محلية رائدة
12. طرق تقطيع الحبيبات: تقطيع على سطح القالب، تقطيع بالسحب
13. علامات تجارية للمحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو علامات تجارية محلية رائدة
14. علامات تجارية لمحولات التردد: ABB، FUJI، Delta، Siemens
15. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
16. فترة الضمان: 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ استلام فاتورة الشحن

المزايا الأساسية

1. التوافق مع أنواع متعددة من المواد الخام: يمكنه التعامل مع مخلفات الألياف النسيجية بأنواعها المختلفة، بما في ذلك الخيوط الطويلة والقصيرة، ومخلفات الخيوط، ويشمل خيوط البوليستر، وخيوط البولي بروبيلين، ومخلفات النيلون، ومخلفات الخيوط النسيجية، ومخلفات خيوط الخياطة، والألياف الكيميائية الطويلة، ومخلفات الألياف الصناعية، مما يجعل نطاق استخدامه واسعًا.
2. التفريغ بالفراغ وإزالة الشوائب: يحتوي على نظام تفريغ بالفراغ متخصص، يزيل الشحوم والماء والمواد المتطايرة من سطح الألياف، مما يضمن عدم وجود فقاعات في الحبيبات النهائية ويرفع جودتها.
3. ذوبان وتصليب كامل: يعتمد على برغي ذو قص قوي مع نظام تسخين مجزأ، يفتت حزم الألياف بشكل فعّال، ويضمن ذوبانًا متجانسًا وتصليبًا كاملاً للمواد الخام، مما يعزز استقرار وتوحيد الحبيبات النهائية.
4. بنية مدمجة وسهلة الصيانة: يتميز الجهاز بهيكل مدمج وعملية تشغيل بسيطة، مما يسهّل الصيانة اليومية ويقلل تكاليف الصيانة وصعوبة التشغيل لدى الشركات.
5. إمكانية الربط السلس مع خطوط الإنتاج: يمكن ربطه مباشرة بخطوط إنتاج مخلفات المصانع النسيجية، مما يتيح إعادة تدوير المخلفات فورًا ويزيد كفاءة الاستفادة من الموارد، ويقلل تكاليف التخزين والنقل.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. تعظيم معدل الاستفادة من الموارد: يصل معدل الاستفادة من مخلفات النسيج إلى 100%، حيث تُحوَّل المخلفات التي كانت تستلزم دفع تكاليف للتخلص منها إلى مواد أولية ألياف كيميائية قابلة لإعادة الاستخدام، مما يحقق الاستدامة في استخدام الموارد.
2. توفير كبير في التكاليف: تقل تكاليف التخلص من المخلفات بنسبة 90%، كما يُخفّض سنويًا استهلاك المواد الخام الألياف الكيميائية الجديدة بأكثر من 1200 طن، مما يقلل بشكل كبير تكاليف شراء المواد الخام ومعالجة المخلفات، ويعزز هامش الربح لدى الشركات.
3. إنتاج فعّال ومستقر: يدعم الإنتاج المتواصل على مدار الساعة، مع إمكانية إنتاج ما يصل إلى 36 طنًا من الحبيبات المعاد تدويرها يوميًا، مما يلبي احتياجات معالجة كميات كبيرة من المخلفات ويعزز قدرة الشركة على إنتاج المواد الأولية المعاد تدويرها.
4. تصميم مخصص: يتم تصنيع الجهاز وفقًا لاحتياجات العميل من حيث كمية الإنتاج، مما يتيح ملاءمة مرنة لاحتياجات الشركات ذات الأحجام المختلفة، ويضمن توافقًا دقيقًا بين سعة الجهاز وكمية المخلفات التي تحتاج الشركة إلى معالجتها.

الفئة المستهدفة

تشمل الفئة المستهدفة لهذا الجهاز مصانع النسيج، ومصانع الألياف الكيميائية، ومصانع معالجة الخيوط، وشركات إعادة تدوير مخلفات النسيج، وشركات إعادة تدوير الألياف الكيميائية. بالنسبة لمصانع النسيج والألياف الكيميائية ومصانع معالجة الخيوط، يمكنها معالجة مخلفاتها الناتجة أثناء الإنتاج داخليًا، مما يحقق إعادة تدوير داخلية للمخلفات؛ أما بالنسبة لشركات إعادة تدوير مخلفات النسيج وشركات إعادة تدوير الألياف الكيميائية، فيمكنها تحويل المخلفات النسيجية المُعاد تدويرها إلى حبيبات عالية القيمة، مما يوسع قنوات تحقيق الأرباح.

حالات الاستخدام

تُستخدم ماكينة إعادة تدوير ألياف البولي بروبيلين إلى حبيبات بشكل رئيسي في حالات إعادة تدوير وتحويل مخلفات النسيج إلى حبيبات، بما في ذلك معالجة خيوط البوليستر المُعاد تدويرها، وخيوط البولي بروبيلين، ومخلفات النيلون، ومخلفات الخيوط النسيجية، ومخلفات خيوط الخياطة، والألياف الكيميائية الطويلة، ومخلفات الألياف الصناعية. يمكن استخدامها داخل مصانع النسيج والألياف الكيميائية كجزء من خطوط الإنتاج لمعالجة المخلفات فورًا، كما يمكن استخدامها في شركات إعادة التدوير المتخصصة وشركات معالجة الموارد المعاد تدويرها كجهاز أساسي لمعالجة المخلفات النسيجية الواردة من الخارج، وإنتاج حبيبات ألياف كيميائية عالية الجودة لإمداد صناعات الألياف الكيميائية وصناعات المنتجات البلاستيكية وغيرها من القطاعات ذات الصلة.

حل مشكلات الصناعة

1. حل مشكلة التغذية: نظرًا لأن خيوط الألياف الكيميائية تكون منفوشة وطويلة، وتتعرض لمشكلة التشابك والانسداد أثناء التغذية، يزوّد الجهاز بوحدة تقطيع مسبق قصيرة ونظام تغذية بالضغط المسبق، حيث يتم تقطيع الألياف الطويلة إلى أجزاء قصيرة ثم ضغطها قبل إدخالها إلى أسطوانة البثق، مما يضمن تغذية سلسة ومستقرة ويمنع انقطاع الإنتاج بسبب مشكلات التغذية.
2. حل مشكلة عيوب المنتج: نظرًا لأن الألياف تحتوي على شحوم وماء، وقد تظهر فقاعات أو انقطاعات أثناء التصنيع، فإن نظام التفريغ بالفراغ في الجهاز يزيل الشحوم والماء والمواد المتطايرة بشكل فعّال، مع ذوبان وتصليب كامل وفلترة متعددة المراحل، مما يضمن حبيبات خالية من الفقاعات، ومنخفضة الشوائب، وبحقائق رطوبة مقبولة، وبالتالي يرفع جودة الحبيبات.
3. حل مشكلة التخلص من المخلفات: نظرًا لأن تكلفة التخلص من مخلفات النسيج مرتفعة، بينما معدل الاستفادة من الموارد منخفض، فإن الجهاز يحوّل المخلفات إلى حبيبات قابلة لإعادة الاستخدام، مما يحقق استفادة كاملة من الموارد، ويقلل بشكل كبير تكاليف التخلص من المخلفات، كما يحد من الحاجة إلى شراء المواد الخام الألياف الكيميائية الجديدة، مما يوفّر قيمة اقتصادية مضاعفة للشركات.

أسئلة شائعة (FAQ)

س1: هل سعر هذه الماكينة الخاصة بإعادة تدوير ألياف البولي بروبيلين ثابت؟
ج: هذا الجهاز منتج مُصمم حسب الطلب، ولا يوجد سعر ثابت، حيث يتم تصنيعه وفقًا لاحتياجات العميل من حيث كمية الإنتاج، ويتحدد السعر النهائي بناءً على متطلبات السعة ومستوى التجهيزات وغيرها من العوامل.
س2: ما أنواع مخلفات النسيج التي يمكن للجهاز معالجتها؟
ج: يمكن للجهاز التعامل مع خيوط الألياف الكيميائية المختلفة مثل البوليستر، والبولي بروبيلين، والنيلون، بالإضافة إلى مخلفات الألياف والخيوط بأطوال متنوعة، بما في ذلك خيوط البوليستر، وخيوط البولي بروبيلين، ومخلفات النيلون، ومخلفات الخيوط النسيجية، ومخلفات خيوط الخياطة، والألياف الكيميائية الطويلة، ومخلفات الألياف الصناعية، وغيرها من المواد الخام بمختلف أشكالها.
س3: هل جودة الحبيبات النهائية مضمونة؟
ج: يزيل الجهاز الشحوم والماء عبر نظام التفريغ بالفراغ، ويقوم بفلترة متعددة المراحل لإزالة الشوائب، مع ذوبان وتصليب كامل، مما يضمن أن نسبة الشوائب في الحبيبات النهائية لا تتجاوز 1%، وأن نسبة الرطوبة لا تزيد عن 0.3%، كما يضمن خلو الحبيبات من الفقاعات، مما يجعل الجودة مستقرة وموثوقة.
س4: ما هي مدة التسليم؟
ج: مدة التسليم تتراوح بين 70 و80 يوم عمل، وقد تتأثر بالتعقيدات المرتبطة بالتجهيزات المخصصة.
س5: ما هي فترة الضمان؟
ج: فترة الضمان تبلغ 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ استلام فاتورة الشحن، وخلال هذه الفترة نقدم للعميل خدمات الصيانة والدعم الفني مجانًا.