آلة تحبيب نفايات الأقمشة غير المنسوجة الصحية

نظرة عامة على المنتج

تُعد آلة تحبيب نفايات الأقمشة غير المنسوجة الصحية جهازًا متخصصًا لتدوير الأقمشة غير المنسوجة، مزوّدًا بنظام تغذية كتلية بواسطة آلة التكثيف، مما يحل بفعالية مشكلات الصناعة المتعلقة بسهولة تشكّل الجسور وانزلاق المواد الهشة أثناء التغذية. تعتمد الماكينة تقنية البثق ذات التحكم الدقيق في درجة الحرارة عند درجات منخفضة، ما يحافظ إلى أقصى حد على الخصائص الأساسية للمواد غير المنسوجة، وتتناسب مع إعادة تدوير وإعادة معالجة مختلف أنواع الأقمشة غير المنسوجة مثل بولي بروبلين (PP) وبولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، وكذلك نفايات أقمشة النفخ الذائب. كما يمكنها التعامل مباشرةً مع قطع الأقمشة غير المنسوجة المجمّعة، مما يلغي الحاجة إلى عملية التكسير المسبقة ويحقق إعادة تدوير فعّالة وتعزيز استخدام الموارد، مما يساعد الشركات على خفض تكاليف التخلص من النفايات وزيادة معدلات استغلال الموارد.

المبدأ التقني

تعتمد هذه الآلة تقنية متكاملة تجمع بين آلة التكثيف والبرغي الأحادي للبثق، مع تصميم خطوات معالجة خاصة تلائم خصائص نفايات الأقمشة غير المنسوجة الهشة: أولاً، يتم إدخال نفايات الأقمشة غير المنسوجة الهشة مباشرةً إلى حجرة آلة التكثيف، حيث تقوم الشفرات المتحركة والساكنة عالية السرعة بعملية القطع والتفتيت، بينما ترتفع حرارة المادة نتيجة الاحتكاك العالي، فتتقلص وتُكثف لتتحول إلى كتل متجانسة، مما يرفع كثافة التراكم بمقدار 3–4 أضعاف، ثم تُغذي بشكل مستقر إلى برغي البثق؛ وفي مرحلة البثق، تُطبق تقنية البثق ذات التحكم الدقيق في درجة الحرارة المنخفضة، مع ضبط صارم لدرجة حرارة المعالجة لتجنب تدهور الألياف بسبب الحرارة العالية، كما يُستخدم نظام فراغ لإزالة الزيوت والرطوبة من المادة، وبعد مرحلة تنظيف الشوائب، تُكمل العملية بالقطع بالماء لتوليد الحبيبات النهائية، بما يضمن أداء ونقاء الحبيبات النهائية.

مواصفات الأداء

1. السعة القياسية: 300–1500 كجم/ساعة
2. المواد القابلة للمعالجة: جميع أنواع الأقمشة غير المنسوجة من بولي بروبلين (PP) وبولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، بالإضافة إلى نفايات أقمشة النفخ الذائب
3. قوة المحرك الرئيسي: 30–315 كيلوواط
4. طريقة التغذية: آلة التكثيف تعالج مباشرةً قطع الأقمشة غير المنسوجة المجمّعة
5. نسبة الحفاظ على خصائص الحبيبات النهائية: ≥80%
6. نسبة الشوائب في الحبيبات: ≤1%
7. مادة أسطوانة البرغي: 38CrMoAlA، مواد ثنائية المعدن، مع معالجة النتروجين
8. طريقة التسخين: تسخين كهربائي، تسخين كهرومغناطيسي
9. مواد سخانات التسخين: الألمنيوم المصبوب، النحاس المصبوب، مادة الميكا، سخانات خزفية
10. ماركات المحركات: سيمنز، ABB، Weg أو ماركات محلية رائدة
11. طريقة القطع: قطع على سطح القالب، قطع بالشرائط
12. ماركات المحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو ماركات محلية رائدة
13. ماركات محولات التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز
14. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
15. فترة الضمان: 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة

المزايا الرئيسية

1. تغذية مستقرة دون انسداد: مزودة بنظام تغذية كتلية بواسطة آلة التكثيف، مما يمنع تشكّل الجسور وانزلاق المواد أثناء التغذية، ويضمن تغذية متساوية ومستقرة، ويقي من تقلبات الإنتاج التي تحدث مع طرق التغذية التقليدية، مما يعزز استمرارية الإنتاج.
2. إلغاء عملية التكسير المسبقة: يمكن لآلة التكثيف معالجة قطع الأقمشة غير المنسوجة المجمّعة مباشرةً، دون الحاجة إلى معدات تكسير إضافية، مما يبسّط خط الإنتاج ويوفر تكاليف المعدات ومساحة المصنع.
3. حفظ الخصائص بفضل تقنية البثق منخفضة الحرارة: تعتمد تقنية البثق ذات التحكم الدقيق في درجة الحرارة المنخفضة، مع ضبط صارم لدرجة حرارة المعالجة، مما يحدّ من تدهور الألياف بسبب الحرارة العالية، ويضمن حفظ خصائص الحبيبات النهائية بنسبة لا تقل عن 80%، مما يعزز قيمة المواد المعاد تدويرها.
4. هيكل مدمج وسهل التشغيل: يتميز الجهاز بهيكل مدمج ومساحة صغيرة، مع إجراءات تشغيل بسيطة، مما يقلل من تكاليف المساحة وتدريب العاملين لدى الشركات.
5. دقة عالية في التحكم بالشوائب: بعد مرحلة تنظيف الشوائب، تبلغ نسبة الشوائب في الحبيبات النهائية ≤1%، مما يضمن نقاء المواد المعاد تدويرها ويلبي متطلبات الجودة للإنتاج اللاحق.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. ضمان إنتاجية عالية: تصل السعة القياسية للجهاز إلى 300–1500 كجم/ساعة، ويمكنه إنتاج ما يصل إلى 36 طنًا من الحبيبات المعاد تدويرها يوميًا على مدار 24 ساعة، مما يلبي احتياجات الشركات الكبيرة لإعادة تدوير النفايات.
2. خفض التكاليف بشكل كبير: يمكن إعادة استخدام قطع الأقمشة غير المنسوجة المجمّعة داخل المصنع بنسبة 100%، مما يوفّر عشرات الملايين من الدولارات سنويًا في تكاليف التخلص من النفايات؛ كما يمكن إعادة استخدام المواد المعاد تدويرها مباشرةً في إنتاج الأقمشة غير المنسوجة منخفضة الجودة والمنتجات المقولبة بالحقن، مما يقلل تكاليف المواد الخام بنسبة 25%، وبالتالي يخفّض تكاليف الإنتاج والتشغيل بشكل ملحوظ.
3. تعزيز كفاءة استخدام الموارد: تحويل نفايات الأقمشة غير المنسوجة، التي كانت تُحرق أو تُدفن سابقًا، إلى مواد خام قابلة لإعادة الاستخدام، مما يقلل هدر الموارد ويساعد الشركات على تحقيق إنتاج صديق للبيئة.
4. التخصيص حسب الطلب: بوصفها منتجًا مخصصًا، يمكن تصنيع الجهاز وفقًا لاحتياجات الإنتاج لدى العميل، بما يضمن ملاءمة دقيقة لحجم الإنتاج ومتطلبات المعالجة لدى كل شركة.

الفئة المستهدفة

مصانع الأقمشة غير المنسوجة، مصانع تصنيع الكمامات، شركات الأقمشة الجيوتقنية، مصانع المواد الصحية، وشركات إعادة تدوير نفايات النسيج؛ فهذه الشركات تنتج يوميًا كميات كبيرة من قطع الأقمشة غير المنسوجة أو النفايات، ولديها حاجة ملحّة لإعادة تدويرها واستخدامها مرة أخرى، وهذا الجهاز يساعدها على تحقيق تدوير الموارد وخفض تكاليف الإنتاج.

حالات الاستخدام

يُستخدم هذا الجهاز في إعادة تدوير وإعادة تحبيب العديد من أنواع نفايات الأقمشة غير المنسوجة، بما في ذلك أقمشة بولي بروبلين المنسوجة، وأقمشة بولي إيثيلين تيريفثالات المثقبة، ونفايات أقمشة النفخ الذائب، ونفايات الأقمشة الجيوتقنية، والأقمشة الصحية، ونفايات الكمامات، وغيرها من المواد. ويمكن إجراء معالجة النفايات داخل المصنع، وتحويلها إلى حبيبات معاد تدويرها قابلة للاستخدام في إنتاج الأقمشة غير المنسوجة منخفضة الجودة وتصنيع المنتجات المقولبة بالحقن وغيرها من العمليات.

حلول لمشاكل القطاع

1. حل مشكلة تغذية المواد الهشة: نظرًا لأن الأقمشة غير المنسوجة تكون هشة وسهلة تشكّل الجسور وانزلاق المواد أثناء التغذية، مما يؤدي إلى تقلبات كبيرة في الإنتاج، فإن نظام التغذية الكتلية الخاص بآلة التكثيف يضغط المواد الهشة إلى كتل متجانسة، مما يرفع كثافة التراكم بمقدار 3–4 أضعاف، ويضمن تغذية مستقرة وثابتة، وبالتالي يحافظ على استقرار الإنتاج.
2. تحسين جودة المواد المعاد تدويرها: غالبًا ما تؤدي تقنيات المعالجة التقليدية ذات الحرارة العالية إلى تدهور شديد في الألياف وانخفاض جودة المواد المعاد تدويرها؛ أما هذه الآلة فتعتمد تقنية البثق ذات التحكم الدقيق في درجة الحرارة المنخفضة، مما يمنع تدهور الألياف بسبب الحرارة العالية، ويضمن حفظ خصائص الحبيبات النهائية بنسبة لا تقل عن 80%، مما يعزز قيمة المواد المعاد تدويرها.
3. خفض تكاليف التخلص من النفايات: عادةً ما تُعالج قطع الأقمشة غير المنسوجة المجمّعة عبر الحرق أو الدفن، وهو ما ينطوي على تكاليف عالية وهدر للموارد؛ أما هذه الآلة فتتيح إعادة استخدام 100% من النفايات داخل المصنع، مما يوفّر عشرات الملايين من الدولارات سنويًا في تكاليف التخلص من النفايات، كما تحوّل النفايات إلى مواد خام قابلة للاستخدام، مما يقلل استهلاك الموارد.

أسئلة شائعة – FAQ

س1: ما هي المواد التي يمكن لهذه الآلة تحبيبها؟
ج: الجهاز يناسب جميع أنواع الأقمشة غير المنسوجة من بولي بروبلين (PP) وبولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، بالإضافة إلى نفايات أقمشة النفخ الذائب، بما في ذلك أقمشة بولي بروبلين المنسوجة، وأقمشة بولي إيثيلين تيريفثالات المثقبة، ونفايات أقمشة النفخ الذائب، ونفايات الأقمشة الجيوتقنية، والأقمشة الصحية، ونفايات الكمامات، وغيرها من المواد.
س2: هل يحتاج الجهاز إلى عملية تكسير مسبقة؟
ج: لا، فآلة التكثيف المدمجة في الجهاز تستطيع معالجة قطع الأقمشة غير المنسوجة المجمّعة مباشرةً، مما يلغي الحاجة إلى عملية التكسير المسبقة ويبسّط خط الإنتاج.
س3: كيف تبدو خصائص الحبيبات النهائية؟
ج: بفضل تقنية البثق ذات التحكم الدقيق في درجة الحرارة المنخفضة، تبلغ نسبة الحفاظ على خصائص الحبيبات النهائية ≥80%، ونسبة الشوائب ≤1%، ويمكن إعادة استخدامها مباشرةً في إنتاج الأقمشة غير المنسوجة منخفضة الجودة والمنتجات المقولبة بالحقن.
س4: ما هي فترة التسليم وفترة الضمان للجهاز؟
ج: فترة التسليم 70–80 يوم عمل، وفترة الضمان 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة.
س5: هل يمكن تخصيص الجهاز وفقًا لاحتياجات الشركة؟
ج: نعم، هذا المنتج مخصص ولا يحمل سعرًا ثابتًا، ويمكن تصنيعه وفقًا لاحتياجات الإنتاج لدى العميل، بما يضمن ملاءمة دقيقة لحجم الإنتاج ومتطلبات المعالجة لدى كل شركة.