ماكينة تحبيب الأقمشة غير المنسوجة بالخياطة الإبرية

نظرة عامة على المنتج

ماكينة تحبيب الأقمشة غير المنسوجة بالخياطة الإبرية هي جهاز خاص لتدوير مخلفات الأقمشة غير المنسوجة، مزوّد بنظام تغذية كتلية بواسطة آلة التكثيف، مما يحل بفعالية مشكلات الصناعة المتعلقة بسهولة تشكّل الجسور وانزلاق المواد الهشة أثناء التغذية. تعتمد الماكينة تقنية البثق بتحكم دقيق في درجة الحرارة منخفضة، ما يحافظ إلى أقصى حد على الخصائص الأساسية للمواد غير المنسوجة، وتلبي احتياجات إعادة التدوير والتحبيب لمختلف أنواع الأقمشة غير المنسوجة مثل بولي بروبلين (PP) وبولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، وكذلك مخلفات أقمشة النفث الذائب. كما تدعم هذه الماكينة معالجة مباشرة لحزم كاملة من قصاصات الأقمشة غير المنسوجة، مما يلغي الحاجة إلى مرحلة التكسير المسبقة، وتتميز بهيكل مدمج، ومساحة صغيرة، وسهولة التشغيل، مما يساعد شركات تصنيع الأقمشة غير المنسوجة على تحقيق إعادة استخدام 100% للمخلفات داخل المصنع، وبالتالي خفض تكاليف المواد الخام وتكاليف التخلص من النفايات بشكل كبير.

المبدأ التقني

تعتمد ماكينة تحبيب الأقمشة غير المنسوجة بالخياطة الإبرية على عملية متكاملة تجمع بين آلة التكثيف والبثق بأسطوانة لولبية واحدة، لتحقيق إعادة تدوير فعّالة وعالية الكفاءة لمخلفات الأقمشة غير المنسوجة الهشة. أولاً، يمكن إدخال مخلفات الأقمشة غير المنسوجة الهشة مباشرة إلى حجرة آلة التكثيف، حيث تقوم الشفرات الدوّارة والساكنة عالية السرعة بعملية التقطيع والتفتيت، بينما تولد الاحتكاك العالي حرارة ترفع درجة حرارة المادة ذاتياً، فتنكمش وتصبح كتلاً متجانسة بعد التكثيف، ويزداد كثافتها الحجمية بمقدار 3-4 أضعاف قبل التغذية المستقرة إلى برغي البثق، مما يمنع من جذور المشكلة ظهور الجسور أو الانزلاق الذي يحدث مع طرق التغذية العادية. وبعد دخول مرحلة البثق، تعتمد الماكينة تقنية بثق بتبريد دقيق وتحكم صارم في درجة الحرارة، لتجنب تدهور الألياف عند درجات حرارة مرتفعة، كما تُزوَّد بنظام فراغ لإزالة الزيوت والرطوبة من المادة، وبعد تنظيفها من الشوائب تُقطع بالماء لتُشكَّل الحبيبات النهائية، مما ينتج حبيبات معاد تدويرها ذات أداء محفوظ ونسبة شوائب منخفضة.

مواصفات الأداء

1. السعة القياسية: 300–1500 كجم/ساعة
2. المواد القابلة للمعالجة: مختلف أنواع الأقمشة غير المنسوجة من بولي بروبلين (PP) وبولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، بالإضافة إلى مخلفات أقمشة النفث الذائب
3. قوة المحرك الرئيسي: 30–315 كيلوواط
4. طريقة التغذية: تغذية مباشرة من آلة التكثيف لحزم كاملة من قصاصات الأقمشة غير المنسوجة
5. نسبة الحفاظ على خصائص الحبيبات النهائية: ≥80%
6. نسبة الشوائب في الحبيبات: ≤1%
7. مادة أسطوانة البرغي: 38CrMoAlA، معدن ثنائي، معالجة بالنتريد
8. طريقة التسخين: تسخين كهربائي، تسخين كهرومغناطيسي
9. مواد سخانات التسخين: ألمنيوم مصبوب، نحاس مصبوب، ميكا، سخانات خزفية
10. ماركات المحركات: سيمنز، ABB، Weg أو ماركات محلية رائدة
11. طريقة قطع الحبيبات: قطع على سطح القالب، قطع بالشرائط
12. ماركات المحامل: NSK، SKF، INA، FAG أو ماركات محلية رائدة
13. ماركات محولات التردد: ABB، FUJI، Delta، سيمنز
14. فترة التسليم: 70–80 يوم عمل
15. فترة الضمان: 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة
16. العلامة التجارية/العلامة: PURUI
17. بلد المنشأ: NANTONG

المزايا الرئيسية

1. تغذية مستقرة دون انحشار: بفضل نظام تغذية الكتل بواسطة آلة التكثيف، لا تتشكل الجسور ولا يحدث الانزلاق أثناء التغذية، مما يضمن تغذية متساوية ومستقرة، ويقي من تقلبات الإنتاج، ويحافظ على استمرارية العمليات.
2. تخطي الخطوات المسبقة: يمكن إدخال حزم كاملة من قصاصات الأقمشة غير المنسوجة مباشرة، دون الحاجة إلى مرحلة تكسير إضافية، مما يبسّط خطوط الإنتاج ويوفر تكاليف المعدات والعمالة.
3. تقنية بثق بتبريد دقيق تحافظ على الخصائص: تعتمد الماكينة تقنية بثق بتبريد دقيق وتحكم صارم في درجة الحرارة، مما يحدّ من تدهور الألياف عند درجات حرارة مرتفعة، وتصل نسبة الحفاظ على خصائص الحبيبات النهائية إلى ≥80%، ما يضمن جودة ممتازة للمواد المعاد تدويرها.
4. هيكل مدمج وسهل التشغيل: يتميز الجهاز بهيكل مدمج ومساحة صغيرة، مع إجراءات تشغيل بسيطة، ويمكن التعامل معه بسرعة دون الحاجة إلى تدريب متخصص، مما يخفف من صعوبة الصيانة والتشغيل.
5. ضوابط صارمة للشوائب: بفضل نظام تنظيف وتصفية الشوائب، تُضمن نسبة شوائب في الحبيبات النهائية ≤1%، مما يعزز نقاء المواد المعاد تدويرها ويلبي متطلبات الجودة لاستخدامها لاحقًا.

القيمة الجوهرية للمنتج

1. سعة عالية وإعادة تدوير فعّالة: تبلغ السعة القياسية للماكينة 300–1500 كجم/ساعة، ويمكنها إنتاج ما يصل إلى 36 طنًا من الحبيبات المعاد تدويرها يوميًا على مدار 24 ساعة، مما يتيح إعادة تدوير كميات كبيرة من مخلفات الأقمشة غير المنسوجة بسرعة.
2. تخفيض التكاليف وزيادة الكفاءة: تساعد الشركات على إعادة استخدام 100% من قصاصات الإنتاج داخل المصنع، مما يوفّر عشرات الملايين من الدولارات سنويًا في تكاليف التخلص من النفايات؛ كما يمكن إعادة استخدام المواد المعاد تدويرها مباشرة في تصنيع الأقمشة غير المنسوجة منخفضة الجودة والمنتجات المقولبة بالحقن، مما يقلل تكاليف المواد الخام بنسبة 25%، ويحدّ بشكل كبير من التكاليف الإجمالية للإنتاج.
3. قيمة بيئية بارزة: تحلّ محل طرق التخلص التقليدية كالحرق والدفن، مما يقلل هدر الموارد والتلوث البيئي، وتدعم الشركات في تحقيق الإنتاج الأخضر بما يتوافق مع السياسات البيئية.
4. جودة مستقرة وموثوقة: بفضل التقنيات المتطورة والمكونات المصنوعة من ماركات رائدة، تعمل الماكينة بثبات، وتتمتع الحبيبات النهائية بجودة متجانسة وقابلة للتحكم، مما يوفّر دعمًا موثوقًا لعمليات الإنتاج.

الفئة المستهدفة

الفئة المستهدفة الأساسية لهذه الماكينة تشمل مصانع الأقمشة غير المنسوجة، ومصانع تصنيع الكمامات، وشركات الأقمشة الجيوتقنية، ومصانع المواد الصحية، وشركات إعادة تدوير مخلفات النسيج وغيرها، إذ تنتج هذه الشركات يوميًا كميات كبيرة من قصاصات الأقمشة غير المنسوجة والنفايات، ولديها حاجة ماسة إلى معدات فعّالة وعالية الجودة لإعادة تدوير تلك المخلفات.

حالات الاستخدام

تُستخدم ماكينة تحبيب الأقمشة غير المنسوجة بالخياطة الإبرية أساسًا في حالات إعادة تدوير وتحبيب مختلف أنواع مخلفات الأقمشة غير المنسوجة، بما في ذلك أقمشة بولي بروبلين المنسوجة بالغزل، وأقمشة بولي إيثيلين تيريفثالات المنسوجة بالإبرة، ومخلفات أقمشة النفث الذائب، ومخلفات الأقمشة الجيوتقنية، والأقمشة الصحية، ومخلفات الكمامات، وغيرها من المواد. سواء كان الأمر يتعلق بإعادة استخدام قصاصات الإنتاج داخل المصنع أو المعالجة المركزية لدى شركات إعادة التدوير المتخصصة، توفر هذه الماكينة حلولًا ثابتة وفعّالة للتحبيب، وتحول الأقمشة غير المنسوجة المهملة إلى حبيبات معاد تدويرها قابلة للاستخدام مرة أخرى، بما يحقق الاستدامة في استخدام الموارد.

حلول لمشاكل القطاع

1. حل مشكلة التغذية: نظرًا لأن الأقمشة غير المنسوجة تكون هشة وسهلة تشكّل الجسور وانزلاق المواد أثناء التغذية، مما يؤدي إلى تقلبات كبيرة في الإنتاج، فإن نظام تغذية الكتل بواسطة آلة التكثيف يضغط المواد الهشة إلى كتل عالية الكثافة، مما يضمن تغذية متساوية ومستقرة، ويقضي تمامًا على مشكلة تقلبات الإنتاج.
2. تحسين جودة المواد المعاد تدويرها: نظرًا لأن المعالجة التقليدية عند درجات حرارة مرتفعة تؤدي إلى تدهور كبير في الألياف وانخفاض جودة المواد المعاد تدويرها، تعتمد الماكينة تقنية بثق بتبريد دقيق وتحكم صارم في درجة الحرارة، مما يحمي الألياف من التلف عند الحرارة العالية، وتصل نسبة الحفاظ على خصائص الحبيبات النهائية إلى ≥80%، ما يرفع بشكل كبير جودة المواد المعاد تدويرها.
3. خفض تكاليف التخلص من النفايات: نظرًا لأن قصاصات الإنتاج غالبًا ما تُحرق أو تُدفن، مما يترتب عليه تكاليف باهظة وهدر للموارد، فإن هذه الماكينة تتيح إعادة تدوير 100% من النفايات إلى حبيبات قابلة للاستخدام، مما يوفر تكاليف التخلص الباهظة، كما يمكن استخدام بعض المواد المعاد تدويرها بدلًا من المواد الخام، مما يقلل تكاليف شراء المواد الخام.

أسئلة شائعة – FAQ

س1: ما المواد التي يمكن لهذه الماكينة تحبيب الأقمشة غير المنسوجة بالخياطة الإبرية معالجتها؟
ج: تلائم الماكينة مختلف أنواع الأقمشة غير المنسوجة من بولي بروبلين وبولي إيثيلين تيريفثالات، بالإضافة إلى مخلفات أقمشة النفث الذائب، بما في ذلك أقمشة بولي بروبلين المنسوجة بالغزل، وأقمشة بولي إيثيلين تيريفثالات المنسوجة بالإبرة، ومخلفات أقمشة النفث الذائب، ومخلفات الأقمشة الجيوتقنية، والأقمشة الصحية، ومخلفات الكمامات، وغيرها من الأنواع.
س2: هل تحتاج الماكينة إلى مرحلة تكسير مسبقة؟
ج: لا، فآلة التكثيف المدمجة في الماكينة تمكن من معالجة حزم كاملة من قصاصات الأقمشة غير المنسوجة مباشرة، مما يلغي الحاجة إلى مرحلة التكسير المسبقة ويبسّط خطوط الإنتاج.
س3: كيف تبدو جودة الحبيبات المعاد تدويرها النهائية؟
ج: تعتمد الماكينة تقنية بثق بتبريد دقيق وتحكم صارم في درجة الحرارة، وتبلغ نسبة الحفاظ على خصائص الحبيبات النهائية ≥80%، مع نسبة شوائب لا تتجاوز 1%، ويمكن إعادة استخدامها مباشرة في تصنيع الأقمشة غير المنسوجة منخفضة الجودة والمنتجات المقولبة بالحقن.
س4: ما هي فترة التسليم وفترة الضمان؟
ج: فترة التسليم تتراوح بين 70 و80 يوم عمل، وفترة الضمان 13 شهرًا اعتبارًا من تاريخ الفاتورة.
س5: ما هي نطاقات السعة لهذه الماكينة؟
ج: تبلغ السعة القياسية للماكينة 300–1500 كجم/ساعة، ويمكنها إنتاج ما يصل إلى 36 طنًا من الحبيبات المعاد تدويرها يوميًا على مدار 24 ساعة، كما يمكن تخصيص نموذج يلائم احتياجات الإنتاج لدى العميل.