أولاً: خلفية العميل

شركة UFLEX LTD. هي إحدى الشركات الرائدة في الهند في مجال التغليف المرن الشامل وإعادة تدوير البلاستيك، وتغطي أنشطتها التغليف اللين المركب، و回收 رقائق زجاجات PET، وإنتاج الأفلام الوظيفية، كما يمتد نطاقها الصناعي إلى جميع أنحاء جنوب آسيا، وهي شركة مرجعية في قطاع التغليف البلاستيكي بالهند. وتنتج مصانع الشركة بشكل متزامن أنواعاً متعددة من النفايات، مثل بقايا الأفلام المركبة، ونفايات رقائق زجاجات PET، والأفلام المطبوعة المستعملة.

ثانياً: نقاط الضعف الأساسية

1. تنوع كبير في أنواع النفايات؛ فالأفلام المركبة المطلية بالغراء، والأفلام المطبوعة، ورقائق زجاجات PET تختلف اختلافاً كبيراً في الخصائص، ولا تستطيع خطّ إعادة التدوير الواحد القديم التعامل مع جميع هذه الأنواع، مما يؤدي إلى كفاءة منخفضة للغاية في الفرز والمعالجة.

2. لا يتم إزالة الغراء بشكل كامل من الأفلام المركبة، كما تحتوي رقائق زجاجات PET على الكثير من الملصقات والشوائب الترابية، ما يؤدي إلى انخفاض نقاء الحبيبات المعاد تصنيعها، وبالتالي لا يمكن بيعها إلا في الأسواق المنخفضة المستوى، مما يقلل من القيمة المضافة.

3. مع تشديد سياسات الهند المتعلقة بالنفايات الصلبة وحماية البيئة، تواجه الشركة ضغطاً كبيراً لضمان التخلص من النفايات وفقاً للمعايير القانونية، مما يستدعي رفع معدل استغلال الموارد داخل الشركة.

ثالثاً: الحل الذي قدمناه

قدمنا للعميل حلاً يتكون من خطّي إنتاج متكاملين: **وحدة إعادة تدوير وتحبيب خاصة بالأفلام المركبة + آلة تحبيب لرقائق زجاجات PET**:

• يتضمن خطّ إنتاج الأفلام المركبة وحدة غسيل حراري لإزالة الغراء، ونظام غسيل احتكاك عالي السرعة، لفصل الغراء والحبر عن السطح الخارجي.

• يتضمن خطّ إنتاج رقائق زجاجات PET عمليات فصل بالطفو والغمر، ونزع الملصقات بالهواء، وعمليات غسل متعددة المراحل، لإزالة الشوائب المتبقية من الرقائق بشكل عميق.

• تشارك الخطّان نظاماً مركزياً للتحكم الكهربائي ونظاماً للتدوير المائي، مما يقلل من التكاليف الإضافية ومستوى استهلاك الطاقة أثناء التشغيل.

رابعاً: النتائج الكمية للأعمال

1. تم تحقيق إعادة تدوير مغلقة بنسبة 100% لبقايا المواد الناتجة عن الإنتاج، مما أدى إلى تقليل شراء المواد البلاستيكية الخام الجديدة بمقدار 3160 طناً سنوياً.

2. ارتفع معدل استغلال النفايات بشكل عام من 62% إلى 100%، مما أسهم في تقليل خسائر التخلص من النفايات أو بيعها خارجياً بما يزيد عن 900 ألف دولار أمريكي سنوياً.

3. تم السيطرة على نسبة الشوائب في الحبيبات المعاد تصنيعها لتبقى ضمن حدود 1%، وبات بإمكان استخدام مواد الأفلام المركبة المعاد تصنيعها في إنتاج مواد أساسية للتغليف الصناعي، كما يمكن استخدام حبيبات PET المعاد تصنيعها في صناعة الألياف والقولبة بالحقن، مما أدى إلى زيادة عائدات معالجة النفايات بنسبة 45%.

4. بلغ معدل إعادة الاستخدام لنظام التدوير المائي 88%، وتم تخفيض تصريف مياه الغسيل بنسبة 80%، بما يحقق الامتثال الكامل لمتطلبات حماية البيئة المحلية.

خامساً: قيمة المشروع

ساعدنا العميل على إنشاء نظام متكامل لإعادة تدوير النفايات البلاستيكية المتعددة الأنواع، الأمر الذي ساهم في حل مشكلات الامتثال البيئي، كما حوّل النفايات من «بند تكلفة» إلى «بند إيرادات»، مما دعم توسع قسم الاقتصاد الدائري في أعمال الشركة.